眾所周知，100L化工桶是用來化工、日化、食品等產(chǎn)品。它的應(yīng)用極為廣泛，但是該怎么辨別它的質(zhì)量是否合格呢？下面就給大家介紹一下。

　　一、常溫跌落實(shí)驗(yàn)：100L化工桶盛公稱容量的水，從0.8米高度跌落不。

　　二、常溫堆碼實(shí)驗(yàn)：100L化工桶盛公稱容量的水，堆碼2只高，四面無依托，48小時(shí)后不漏液。

　　三、氣密試驗(yàn)：壓力100KPa恒壓30分鐘100L化工桶無滲漏。

　　四、液密試驗(yàn)：壓力100KPa恒壓30分鐘200L化工桶無滲漏。

　　五、黑點(diǎn)雜質(zhì)：每100平方厘米表面中≤5個(gè)，且長度在0.5cm。

　　以上分別從跌落，堆碼，氣密，液密，黑點(diǎn)雜質(zhì)各方面來介紹100L化工桶的檢測，大家在選擇的時(shí)候也可以依據(jù)。只有選擇了合格的產(chǎn)品，才能保證日后的使用效率

200l化工桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，往往會(huì)對制品的性能、成本帶來很大的影響。因此在選擇塑料包裝容器時(shí)，如果對各種成型方法有一個(gè)大略的了解，是相當(dāng)有利的。生產(chǎn)過程在進(jìn)行滾塑制作工藝之前，你需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量良好的模子，并將其放置在一臺(tái)塑造機(jī)器上，這臺(tái)鑄造機(jī)器內(nèi)還分別設(shè)有制熱和制冷的兩個(gè)裝置。塑料包裝容器常用的各種塑料的特性，對于正確選用塑料包裝容器更是十分重要的，因?yàn)樗芰习b容器的材質(zhì)，決定著塑料包裝容器的基本特性。具有相同或相似形態(tài)的塑料包裝容器，由于材質(zhì)的不同，其使用性能上可能有極其巨大的差異。

由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。 　　至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降，因?yàn)檩p型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費(fèi)更多的原材料。在即將對塑料桶灌裝時(shí)，請先檢查桶蓋和桶身是否是配套產(chǎn)品，桶蓋與桶身不配套融通易造成液體從口部滲漏。對于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。