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塑膠模具在生產(chǎn)是需要留心那些方面的問題呢?
在生產(chǎn)時(shí),當(dāng)塑料熔體在高溫高壓下射入模腔,并在壓力下成型時(shí),當(dāng)溫度下降時(shí),熔體冷卻并凝固成塑料件,塑料件的尺度小于模腔的尺度,稱為縮短。縮短的主要原因如下。塑料制作時(shí),不同模具澆口的截面尺度不同。大型澆口有助于添加型腔壓力,延長澆口的封閉時(shí)間,便于更多的熔體流入型腔,所以塑件的密度也更大,從而下降縮短率,否則會(huì)添加縮短率。
塑料模具制作過程中化學(xué)結(jié)構(gòu)的改動(dòng)。一些塑料在成型過程中會(huì)改動(dòng)其化學(xué)結(jié)構(gòu)。比方熱固性塑料中,樹脂分子由線狀結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w狀結(jié)構(gòu),體狀結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量大于線狀結(jié)構(gòu),所以其總體積縮短,產(chǎn)生縮短。壁厚均勻的薄壁塑件在模腔內(nèi)冷卻速度較快,脫模后縮短率趨于。相同壁厚的厚塑料件在型腔內(nèi)冷卻的時(shí)間越長,脫模后的縮短越大。塑料零件如果厚薄紛歧,脫模后會(huì)有一定程度的縮短。在這種壁厚驟變的情況下,縮短率也會(huì)產(chǎn)生驟變,產(chǎn)生更大的內(nèi)應(yīng)力。
有個(gè)老客戶,我經(jīng)常幫助他開模具
開好后直接發(fā)到他們廠里,這幾天他突然打電話給我,說模具上有點(diǎn)問題。我勸他別急,先把模具吊下來。然后給我拍幾張照片,尤其是模具里面的。我一下就發(fā)現(xiàn)問題,因?yàn)槟>咭呀?jīng)不停地打了5年了,有些地方型腔有點(diǎn)磨損,再加上沒有對模具及時(shí)的上油,所以頂桿一下卡死了。所以我叫董總把模具發(fā)過來,我?guī)退S修了下。一下又可以生產(chǎn)了。所以模具發(fā)生問題的時(shí)候,千萬不要慌張。
我們發(fā)現(xiàn)模具生產(chǎn)時(shí)候有異常。應(yīng)該先暫停生產(chǎn),拍照并做好相關(guān)記錄。
分析問題。由模具師傅對模具問題先進(jìn)行分析,查看引起問題的具體原因。例如:調(diào)試不當(dāng)引起,機(jī)械問題引起,操作不當(dāng)引起等等。
聯(lián)系模具生產(chǎn)廠家,或自己廠里的維修部門,獲取解決方案和維修支持。
根據(jù)模具師傅的維修方案,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,啟用備用模具或暫停生產(chǎn)。
江西模具注塑加工電火花原理
我們注塑加工的時(shí)候把電火花成形加工簡稱EDM,是通過的自動(dòng)控制系統(tǒng)使浸沒在工作液中的工具電極和被加工工件之間不斷產(chǎn)生脈沖火花放電,在這期間會(huì)發(fā)生不間斷的電腐蝕現(xiàn)象,依靠產(chǎn)生的局部、瞬時(shí)高溫把工件材料慢慢蝕除下來,終將工具電極的形狀反向到工件上,達(dá)到一定尺寸、形狀和表面質(zhì)量的要求。因?yàn)樵诜烹娺^程中常??梢姷交鸹R出,我國常常稱其為電火花加工,美、日、英等國家稱謂放電加工,在俄羅斯等國家叫做電蝕加工。
塑料模具電火花加工原理是由工件和工具電極置于絕緣的工作液中,分別通過與直流電源和正負(fù)極相互連接。脈沖電源由限流電阻和電容器組成,這是比較簡單的結(jié)構(gòu),它的作用是利用電容的充電和放電把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖電流。雖然新型脈沖電源的結(jié)構(gòu)有了極大的改變,但把工頻交流電轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌虍a(chǎn)生一定頻率的單向脈沖電流始終是其根本。在通過脈沖電流不停的作用下,當(dāng)工具用的電極和工件逐步接近到較小的間隙值時(shí),兩者之間會(huì)產(chǎn)生絕緣介質(zhì)擊穿、能量釋放、脈沖停歇等過程,由于該過程在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生,因此在局部放電區(qū)域會(huì)在一瞬間產(chǎn)生超高的能量,其中心溫度可高達(dá)10000
度以上,這溫度足以使金屬材料熔化或者汽化,產(chǎn)生局部的小凹坑,如此不斷的脈沖循環(huán)、局部腐蝕,終實(shí)現(xiàn)了工件加工的目的。電火花成形加工正是無數(shù)微觀電腐蝕現(xiàn)象累加的宏觀表現(xiàn),經(jīng)1-8小時(shí)不同時(shí)間火花放電成形加工而成的模具型腔,部分型腔還要經(jīng)過鉗修和拋光的處理。