多軸器大家都知道，就是多軸鉆孔器。9、攻牙機(jī)透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、攻絲機(jī)特有的安全扭力夾筒使絲錐在攻絲中遇到盲孔時(shí)，自動(dòng)打滑，保護(hù)了絲錐頭，高精度的絲錐保證了攻絲的高精度。在日常生活和生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)用到或看到各種各樣的的機(jī)械設(shè)備，無(wú)論是多軸器、閥門測(cè)試臺(tái)、閥門試驗(yàn)臺(tái)等設(shè)備，均由若干個(gè)部件裝配而成，而每個(gè)部件又由許多零配件組裝而成，因此，零件是構(gòu)成機(jī)器的基本單元。多軸器廣泛應(yīng)用在機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。

    多軸器廣泛應(yīng)用在機(jī)械造出行業(yè)，如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。多軸器還主要用在快速鉆孔、攻絲、倒角、锪平面。假如缺少零配件就要立刻補(bǔ)齊，假如螺絲有松動(dòng)痕跡就要立刻用東西上緊。是目前國(guó)內(nèi)剛興起的一種提高生產(chǎn)效率、降低成本的工作母機(jī)。隨著國(guó)內(nèi)汽配行的發(fā)展，各零部件供應(yīng)商之間競(jìng)爭(zhēng)激烈，選擇一種、有效率的機(jī)床是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一種行之有效的途徑，也是企業(yè)一線操作人員喜愛(ài)的產(chǎn)品。多軸器在節(jié)材方面，重點(diǎn)是研究新型材質(zhì)，用新型材質(zhì)代替金屬材質(zhì)，達(dá)到節(jié)約鋼材和貴重金屬的目的。多軸器刀具必將在整個(gè)造出行業(yè)發(fā)揮更大的作用，眾所周知多軸器在機(jī)械造出行業(yè)將發(fā)揮重要作用。

    俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機(jī)床或多軸頭，是一種新型的孔加工設(shè)備。攻絲機(jī)廠家具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。多軸器早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經(jīng)臺(tái)灣傳入大陸，距今已有二十年的歷史。由于進(jìn)入國(guó)內(nèi)時(shí)間不長(zhǎng)，所以很多企業(yè)都未曾耳聞。其實(shí)它是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時(shí)加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。

   按照其是否固定可分為：固定式和可調(diào)式；

   按照其形狀可分為：U型,T型和A型

   U型多軸器：孔距如屬直線或長(zhǎng)方型請(qǐng)用方型萬(wàn)向多軸器，以免移位腳延伸太長(zhǎng)致使受力不夠。用法與圓型相同。(盡量配合工作孔距設(shè)計(jì))

   T型多軸器可做鉆孔，攻牙兩用，輕巧玲瓏，操作方便又不占空間深受歡迎。

   A型四軸可調(diào)式多軸器因使用彈性筒夾式，故調(diào)整距離可縮小，兩軸間可調(diào)到18mm，適用小距離加工。

                                                         提高自動(dòng)攻牙機(jī)使用效率的六大秘訣

      自動(dòng)攻牙機(jī)的使用是非常廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道有什么秘訣能提高設(shè)備的使用效率嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、設(shè)備在使用時(shí)要提交冷卻液。

    2、設(shè)備地方切削速度要跟螺紋成一定的比例。

    3、設(shè)備在使用時(shí)要清理螺孔內(nèi)部的碎屑，以免影響設(shè)備的牙口。

    4、設(shè)備如果不能順利攻牙時(shí)，我們要用手將設(shè)備擺正在進(jìn)行工作。

    5、設(shè)備每個(gè)月都要檢查更換損壞的攻牙傳動(dòng)輸出軸油。

    6、設(shè)備內(nèi)部要保持干凈，每天都要清理設(shè)備電氣柜里面的雜物。

                            自動(dòng)攻牙機(jī)的四大優(yōu)勢(shì)

 自動(dòng)攻牙機(jī)的使用是非常廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道自動(dòng)攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì)嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、提高生產(chǎn)效率：設(shè)備使用時(shí)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙的精度高、時(shí)間短、。

    2、降低生產(chǎn)成本：設(shè)備使用時(shí)可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，在一定程度上面節(jié)約成本。

    3、節(jié)省能源：零件的沖壓和攻牙結(jié)合后，設(shè)備完全是靠機(jī)械傳動(dòng)，從而節(jié)省了專門用來(lái)攻牙的機(jī)器能源。

    4、節(jié)省勞動(dòng)力：設(shè)備將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，從而節(jié)省了人工成本。

                                         工件底孔直徑和深度的因素直接關(guān)系自動(dòng)攻牙機(jī)的選型

1：底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。

      底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

      脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

      塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

2：鉆孔深度的確定攻盲孔（不通孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長(zhǎng)度，孔的深度=所需螺紋的深度 0.7d

普通螺紋底孔直徑簡(jiǎn)單計(jì)算可按下式：

要攻絲的尺寸乘上0.85

       如：M3--2.4mm、M4--3.1mm、M5--4.2m、M6--5.1mm、M8--6.8mm

      公制螺紋的計(jì)算方法：底徑=大徑-1.0825*

      螺距英制螺紋的計(jì)算方法：底徑=大徑-1.28*螺距

      脆性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

      塑性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-p（螺距）