模板底部支撐樣板： 　　做法標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、所用鋼管扣件必須有質(zhì)量合格證； 　　2、模板底部主次龍骨規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求； 　　3、頂板立桿要保持在同一條直線上； 　　4、支設(shè)立桿時(shí)，為防止把下層樓面混凝土壓傷，立桿底部必須墊方木墊塊；2、對(duì)于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點(diǎn)焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進(jìn)行細(xì)部調(diào)整。 　　5、立桿和水平桿要符合設(shè)計(jì)要求； 　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 　　1、各種鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管并有質(zhì)量合格證； 　　2、使用的鋼管不得有變形、開焊、裂紋等缺陷，并做防銹處理；

使用的扣件需進(jìn)行全數(shù)檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷并有質(zhì)量合格證；外墻：甩漿掛網(wǎng)，12厚1:3水泥砂漿找平，界面砂漿粘35厚發(fā)泡水泥保溫板，錨栓錨固，5厚抗裂砂漿壓網(wǎng)格布等工藝。 底層掃地桿距地面一般控制在500mm以內(nèi)，上部設(shè)置上橫桿，中部設(shè)置腰桿，以防立桿失穩(wěn)； 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，在跨度較大或主梁部位，為防止局部失穩(wěn)，應(yīng)設(shè)置剪刀撐； 立桿底部墊塊采用50mm×100mm的短木方，長(zhǎng)度大于20cm。 混凝土工程 　　1。鋼筋混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)模型： 　　實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)： 　　1.結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求； 　　2.結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計(jì)圖紙及變更一致； 　　3.結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)用試件應(yīng)在混凝土澆筑處隨機(jī)抽取。取樣和試件應(yīng)符合規(guī)范。

注意事項(xiàng)1)電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣做好試件及時(shí)送檢。2)澆搗砼時(shí)應(yīng)有專人照筋，以防插筋偏位。3)扎筋時(shí)應(yīng)及時(shí)清理基坑內(nèi)雜物。4)所有電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，由專業(yè)電工操作。5)做好安全生產(chǎn)和文明施工工作，戴好安全帽，聽從指揮。具體數(shù)量見下表：××至××公路工程預(yù)制梁場(chǎng)位于主線路基K4 300-K4 700段，中心里程為K4 500，占地10400㎡，主要負(fù)責(zé)預(yù)制楊家灣大橋，下荒沖大橋，趙家小沖大橋的所有30米T梁生產(chǎn)任務(wù)。電渣壓力焊施工1.工藝流程：鋼筋端頭制備：1)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時(shí)應(yīng)用無齒鋸切斷。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋電渣壓力焊做法標(biāo)準(zhǔn)：1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；3、要求焊包均勻，無氣孔、傷和焊包下淌現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；現(xiàn)在在樣板出售商場(chǎng)上出現(xiàn)了一片火爆的展開景象，許多顧客都來商場(chǎng)上前來購(gòu)買樣板，但是不同類型的樣板他們的受歡迎程度是不同的。2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；3、四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；4、接頭處的彎折角不得大于4度；5、5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制