數(shù)控母線加工機(jī)的液壓泵站使用和維護(hù).

　　1、母線機(jī)油泵使用46#機(jī)械油,

　　2、泵站啟動(dòng)時(shí),必須把卸荷閥打開(kāi),以防電機(jī)過(guò)載.

　　3、各閥出廠前均已調(diào)試到額定壓力,一般情況下對(duì)各閥不得隨便調(diào)整,長(zhǎng)期在低于額定壓力的情況下使用,可將高壓安全閥工作壓力調(diào)低,高壓安全閥調(diào)壓時(shí)拆去保護(hù)帽,用螺絲刀逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘即可降低壓力,反之則壓力長(zhǎng)高,但切不可將壓力調(diào)至高于該泵的額定壓力.

　　4、母線機(jī)雙作用泵,連接 配套油缸A出口為工作高壓,B出口為回位低壓,不可連接反向.

　　5、該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過(guò)高應(yīng)進(jìn)行冷卻或停泵,油溫過(guò)低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.

　　6、高壓膠管應(yīng)隨時(shí)檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應(yīng)進(jìn)行一次膠管壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過(guò)程中應(yīng)避免打折和急彎,操作者不可靠膠管太近,以防意外.

　　7、該泵每年應(yīng)進(jìn)行一次檢修,各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護(hù)配合面.

　　8、電動(dòng)泵站接線時(shí),一定要接上地線,以防發(fā)生觸電事故.

　　9、應(yīng)保持油箱的油量在貯油的四分之三以上,加油時(shí)應(yīng)用120-160目的濾油網(wǎng)過(guò)濾,一般應(yīng)兩個(gè)月清洗一次母線機(jī),更換新油液.

母線加工機(jī)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用大致應(yīng)該追溯到上世紀(jì)十年代，當(dāng)時(shí)母線加工機(jī)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用并不是太廣泛，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，母線加工機(jī)的應(yīng)用得以廣泛推廣，高低壓成套、開(kāi)關(guān)柜的生產(chǎn)廠家逐步接觸并開(kāi)始接受母線加工機(jī)這一三位一體的設(shè)備，用以提高工作效率。本世紀(jì)初，2004年左右國(guó)家電力部門推出3C認(rèn)證，要求高低壓成套、變壓器等電力行業(yè)強(qiáng)制認(rèn)證。這一政策的實(shí)施，更進(jìn)一步推動(dòng)了母線加工機(jī)的廣泛應(yīng)用。

隨著經(jīng)濟(jì)和機(jī)械設(shè)備的逐步發(fā)展，現(xiàn)有的母線加工機(jī)較之前的加工工藝無(wú)論是從工作效率和速度、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、工件的美觀度、銅排的利用率上來(lái)說(shuō)，都有了很多程度的提高。

母線加工機(jī)的主要功能分為三個(gè)部分：一、沖孔作業(yè)，二、剪切作業(yè)，三、折彎作業(yè)。沖孔作業(yè)主要包括沖圓孔、橢圓孔、方孔、異型孔等，剪切作業(yè)簡(jiǎn)單的講就是銅排的下料的工作，把一根母線排通過(guò)母線加工機(jī)的剪切工位分成不同長(zhǎng)度的半成品待用，折彎作業(yè)就是通過(guò)母線加工機(jī)的折彎工位的液壓油缸的推進(jìn)配合折彎模具把已經(jīng)剪切完成的材料折出不同的角度，包括折平彎、折立彎等。通過(guò)增加模具，還可以實(shí)現(xiàn)壓電纜接頭、壓花、壓平、壓鉚等不同的加工作業(yè)