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玻璃原料自動(dòng)配料報(bào)價(jià)可量尺定做,魯冠玻璃機(jī)械專業(yè)打造

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 07:42  






玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。




應(yīng)用

- 連續(xù)定量給料

- 連續(xù)定量配料

- 減重式包裝

- 批次配料



特點(diǎn)

- 豐富的通訊接口:2個(gè)RS2接口,1個(gè)以太網(wǎng)接口,一個(gè)RS485接口;

- 伺服電機(jī)調(diào)速:保證低轉(zhuǎn)速時(shí)扭矩穩(wěn)定,提高電機(jī)反應(yīng)速度,減小秤體體積和重量,拓寬調(diào)速范圍;

- 控制器:基于PLC技術(shù)的控制器,集成失重秤算法芯片,克服了由有規(guī)律的振動(dòng)、偶然外力對(duì)秤重造成的影響。保留PLC控制上的靈活性的同時(shí)保證了重量采集速度,提高了失重秤PID調(diào)節(jié)的靈敏性;

- 操作與顯示:采用工業(yè)觸摸屏,畫面可根據(jù)用戶需求自由定制,豐富的報(bào)表和數(shù)據(jù)分析,協(xié)助客戶調(diào)整工藝



產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。




主要有以下特點(diǎn):

  1. 操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料。

  2. 配料過(guò)程全自動(dòng),避免人為因素的影響,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少人員成本。

  3. 原料出入庫(kù)采用條碼管理,遵循先進(jìn)先出的原則,當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)不執(zhí)行該操作。

  4. 多種喂料方式選擇,精度gao可以達(dá)到正負(fù)20g。

  5. 配方權(quán)限管理,區(qū)分管理人員和操作人員,實(shí)現(xiàn)了配方保密。

  6. 該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方, 配方可達(dá)500個(gè)。

  7. 系統(tǒng)可自動(dòng)存儲(chǔ)配料過(guò)程中所有信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性,并能打印報(bào)表





自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于食品、化工、建材等多種行業(yè)中。



它集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng);

具有重量值數(shù)字顯示、過(guò)程畫面動(dòng)態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn),

采用上位計(jì)算機(jī)完全屏上控制系統(tǒng),具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料過(guò)程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。

本系統(tǒng)功能強(qiáng)大、方便靈活、可靠性高、低成本、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),大大提高了配料精度,便于計(jì)量的微機(jī)化控制,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理,通過(guò)投產(chǎn)使用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。





采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略, 同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。對(duì)于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言,配料秤一般作為計(jì)量?jī)x表使用,有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。系統(tǒng)起動(dòng)后,工控機(jī)向PLC發(fā)出開(kāi)始加料信號(hào),PLC控制變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速加料, 同時(shí), 工控主機(jī)通過(guò)串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù), 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時(shí), 工控主機(jī)向PLC發(fā)出停止加料的控制指令,此時(shí),PLC控制變頻器進(jìn)行慢加,通過(guò)事先估計(jì)出傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余, 設(shè)定值和實(shí)際加料的差值和傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時(shí),PLC真正發(fā)出停止指令,該指令由變頻器執(zhí)行, 從而控制電機(jī)停機(jī), 停機(jī)后傳送機(jī)構(gòu)上的原料無(wú)殘余,配料jingdu符合要求



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