輪胎翻新硫化罐的特點(diǎn)：

1、硫化罐采用多重安全保障系統(tǒng)：自動報(bào)警、自動切斷電源、安全保險鎖等安全裝置。

2、硫化罐生產(chǎn)過程中的溫度、氣壓、時間等關(guān)鍵因素均采用程序化數(shù)字控制技術(shù)，*確無誤完成整個硫化過程。

順澤輪胎翻新硫化罐的特點(diǎn)：

硫化罐生產(chǎn)過程中的溫度、氣壓、時間等關(guān)鍵因素均采用程序化數(shù)字控制技術(shù)，*確無誤完成整個硫化過程

硫化罐加溫快，保溫好，耗電少，翻胎生產(chǎn)成本低；硫化罐三種工作壓力設(shè)定合理，確保硫化出來的輪胎質(zhì)量符合翻胎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

通過壓力容器的高溫高壓等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的：脫脂、水解、浸漬處理、定形、氧化處理、蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥等

1)高溫高壓處理丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂

2)大型木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理壓力罐

3)高溫高壓處理紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形

4)尸化機(jī)通過高溫蒸汽，高壓改性處理牲角和骨頭、脫脂，各類羽毛水解

5)高溫條件下鋁制品氧化處理

6)碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥

電加熱硫化罐，管道硫化罐，輪胎硫化罐，橡膠硫化罐，膠管硫化罐根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。

①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。

②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品，如膠鞋等。

③混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點(diǎn)，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時間長和易老化的缺點(diǎn)。