非結(jié)晶的塑料可變性大，分子結(jié)構(gòu)無規(guī)則，易于表面涂覆，這樣可以做出很多不同的產(chǎn)品；創(chuàng)新也是一樣，越是無約束，約容易創(chuàng)新，“統(tǒng)一思想”創(chuàng)新就沒有了，就只有單調(diào)的產(chǎn)品了。

　燈罩經(jīng)過電鍍廠電鍍后表面出現(xiàn)黑斑,無光澤燈罩化學(xué)鍍銅后,轉(zhuǎn)入塑膠電鍍工序,我們采用的工藝流程是:鍍鎳鍍銅鍍亮鎳鍍鉻。鍍銅溶液比較穩(wěn)定,主要問題是銅陽極在電鍍中易產(chǎn)生銅粉(Cu2O),銅粉進(jìn)入鍍液會(huì)引起鍍層粗糙。我們用耐蝕性陽極布包住陽極再放入陽極套中,電鍍后經(jīng)常打開清洗,因此,鍍銅后表面光亮、細(xì)致、沒出現(xiàn)任何問題。零件鍍亮鎳后表面無光澤,而且有黑斑,加光亮劑后,問題仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范圍之內(nèi)。

不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

不銹鋼表面加工等級(jí)

　　原面：NO.L 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

　　鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

　　霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

　　粗砂NO.3 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

　　細(xì)砂：NO.4 用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

在電鍍生產(chǎn)過程中，掛具的作用是將零件懸掛到電鍍?nèi)芤褐校瑨炀吆碗姌O相連接，使電流較均勻的傳遞到零件上而進(jìn)行電鍍。所以選用合理的掛具對(duì)于保證鍍層質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。降低勞動(dòng)強(qiáng)度有意義，還可以依靠掛具來彌補(bǔ)。

　　電鍍掛具應(yīng)該具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并且要求重量輕，面積小，堅(jiān)固耐用，裝卸零件方便。裝在量適當(dāng)?shù)?

　　電鍍掛具

　　形式和結(jié)構(gòu):

　　電鍍掛具的形式是根據(jù)零件的形狀，鍍層技術(shù)要求，電鍍工藝和設(shè)備大小來決定的，因此掛具隨個(gè)生產(chǎn)單位具體情況而變化，形式繁多，但較常用的，。

　　掛具形式，較堅(jiān)固，不易變形，裝載量較大，手工操作和電鍍自動(dòng)線都適用、ｂ所示掛具形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，重量輕，面積少，制造方便。掛具的結(jié)果一般都比較簡(jiǎn)單，由吊鉤、提桿、主桿、支桿和掛鉤五個(gè)部分組成。