多效蒸發(fā)器是處理制藥廢水、工業(yè)廢水、煤化工廢水等工業(yè)廢水的常用設(shè)備。多效蒸發(fā)器應該如何選擇？今天跟大家聊一聊多效蒸發(fā)器的選擇技巧。

多效蒸發(fā)器是利用前一效的二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸發(fā)溫度和溶液的沸點依次降低。

在廢水處理中，考慮到蒸發(fā)過程需要消耗大量能源，我們會根據(jù)節(jié)能降耗的原則，選擇合適的多效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶，可大大降低生產(chǎn)成本。符合生產(chǎn)實際需要，增加廢水處理工藝的可靠性和可行性。

蒸發(fā)器設(shè)備日常使用與維護發(fā)

　1、蒸發(fā)器操作規(guī)程：要按照蒸發(fā)器的操作規(guī)程正確操作蒸發(fā)器設(shè)備。其中包括安全操作規(guī)程，保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范，崗位職責等文件。

2、定期檢査并清洗設(shè)備：針對蒸發(fā)器的運行周期進行定期檢查，定期清洗。

3、定期對設(shè)備進行檢修：每天檢査整套蒸發(fā)器是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，根據(jù)企業(yè)需求可以合理化安排。

4、蒸發(fā)器的測量器具要求：溫度計、壓力表、真空表需要進行定期效驗，要求準確可靠，確保蒸發(fā)器的正常操作控制及安全運行。

廢熱蒸發(fā)器主要有兩種形式：

1、如果工廠有富余的低壓蒸汽，可以直接利用低壓蒸汽作為熱源，驅(qū)動傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器來處理廢水，也可以通過低壓蒸汽做常壓低溫蒸發(fā)。

2、如果工廠有熱的尾氣、空氣、煙氣等，可以利用該熱量做常壓低溫蒸發(fā)。

常壓低溫蒸發(fā)的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點，將空氣加熱帶走廢水中的水分，再通過降低空氣溫度，使空氣中的水分剝離，從而達到蒸發(fā)的目的，常壓低溫 蒸發(fā)的能耗非常低，因為其利用廢熱的原因，蒸發(fā)一噸水的費用常常在10~30元左右。

另外常壓低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由于其蒸發(fā)原理不同，設(shè)備可以采用塑料、玻璃鋼材質(zhì)，設(shè)備的投資低，不會存在腐蝕、結(jié)垢等風險。

多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點：

①溶液從壓強和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強和溫度低的低溫蒸發(fā)器，溶液可依靠效間的壓差流動而不需泵送

②溶液進入溫度和壓強較低的下一效時處于過熱狀態(tài)，因而會產(chǎn)生額外的氣化，得到較多的二次蒸汽。

③完成液在末效排出，其溫度低，故總的熱量消耗較低。

缺點是：

由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次，而溫度依次降低，因此溶液的黏度增加很快，使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降，這將導致整個蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。 逆流加料優(yōu)點：溶液濃度在各效中依次的同時，溫度也隨之，因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大，這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。