微弧氧化電源可存儲或調用多套工藝參數，自動化程度高，可大幅度提高工件陽極氧化膜層的硬度和氧化膜層的耐蝕性、致密性?？蓮V泛作為航空、航天、器械、船舶等。民用企業(yè)以及科研院所、國家重點材料實驗室、大專院校的材料學院對鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金材料的微弧氧化。在這種熔融、凝固、再熔融、再凝固的過程中，產生的氧化物顆粒黏附在陶瓷層表面的數量增多，從而增大了膜層表面的粗糙度。微弧氧化生產線、微弧氧化技術、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化廠家

微弧氧化的應用

       微弧氧化是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加高電壓，使工件表面的金屬與電解質溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，它是一種直接在有色金屬表面原位生長陶瓷層的新技術，與傳統(tǒng)的陽極氧化法相比，微弧氧化陶瓷膜與基體結合牢固，結構致密，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性、具有廣闊的應用前景。微弧氧化技術的原理及特點微弧氧化技術是近十多年來國際國內興起的高新技術，是材料表面改性的一種重要方法。

微弧氧化技術的突特性 

       微弧氧化瓷器技術是這種在鋁、鎂、鈦等輕金屬鋁合金表面原點生長發(fā)育瓷器層的高新科技。微弧氧化技術的運用大幅地提升了原材料的表面硬度，可與鎢鋼相提并論，大大的超出調質處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；微弧氧化的起源微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術。微弧氧化解決的輕金屬表面產生一層層膜，具備非常好的耐磨損抗腐蝕的特性。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化