熱熔膠的氣味來源于熱熔膠本身，是熱熔膠的本質(zhì)特征，受到原料材、生產(chǎn)制程、流通環(huán)節(jié)的影響。熱熔膠原材料由主體樹脂、增粘樹指、稀釋劑或軟化油、填加劑等成份，原材料固有的氣味是熱熔膠氣味的重要來源，比如大多數(shù)EVA有點淡淡的醋酸味，而合成橡膠也有其本身的味道，只是濃淡不同罷了，增粘樹脂中松1脂類增粘樹脂有松1脂的味道，而C9C5樹脂又有他們不同的味道，即使是全部氫化的樹脂，也有其本身的味道，只是我們的嗅覺可能覺察不出來而已，其他的原材料也多有氣味，只是濃淡不同，強度差異。在生產(chǎn)制程中，熱熔膠也可能有新的氣味來源，經(jīng)過生產(chǎn)制程控制可以達到減少氣味的目的。在熱熔膠的物流運輸中，也可能被染入新的氣味。但是總體來說，熱熔膠本身所含有的輕微氣味是無毒的。

熱熔膠的發(fā)展總體形勢樂觀，但生產(chǎn)商還面臨一些問題，其成本主要限制是原材料價格的波動。用于粘合劑的原材料的價格本質(zhì)上是高度不穩(wěn)定的，制造商需要更大限度地減少由于原材料價格波動而對其利潤率造成的任何影響。因此，生產(chǎn)者難以在生產(chǎn)成本和售價之間長期保持穩(wěn)定和平衡，這是熱熔膠市場增長的主要限制因素

當在使用熱熔膠時設(shè)備已按熱熔膠廠家指定的使用溫度操作，但依然會有冒煙現(xiàn)象，這是有可能設(shè)備的加熱溫度與設(shè)置的不符導(dǎo)致，有些設(shè)備配備有溫度傳感器來達到恒溫的效果，當裝置出現(xiàn)故障或失靈就會在溫度過時還依然持續(xù)加熱導(dǎo)致冒煙，這種現(xiàn)象需要在這里對機器進行檢修并更換元件。

溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修)，熱熔膠機并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產(chǎn)生更多廢水和污泥；生產(chǎn)運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。溶劑型膠對環(huán)境的污染很嚴重，隨著人們環(huán)境意識的提高及相關(guān)法律的建立和完善，溶劑型膠的應(yīng)用每年正以一定的速度下降。水型膠有耐水性差、電氣特性不良、干燥時間長、能量消耗大等缺點，它的應(yīng)用每年正也以一定的速率下降。熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高、設(shè)備占地面積小和投資小等優(yōu)點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。

近年來，嬰兒紙尿褲、衛(wèi)生巾、成人護理墊等衛(wèi)生用品行業(yè)對熱熔膠的氣味提出了極高的要求，要求熱熔膠沒有氣味。隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，人們越來越富有了，對產(chǎn)品質(zhì)量有了更高要求，加上中國一家只有一個小孩子的現(xiàn)狀，誰都希望自己的孩子享受到的待遇，即使是嬰兒紙尿褲，也希望孩子能用、的，對于有異味的產(chǎn)品是萬萬不能接受的。這樣為了迎合終端客戶要求，衛(wèi)生用品廠家要求衛(wèi)生用品的原材料廠家的材料無味，這也是情理之中的事情