電除塵設(shè)備技術(shù)規(guī)范及型號(hào)

電除塵設(shè)備技術(shù)規(guī)范

1 本體技術(shù)規(guī)范

型式:臥式單室三電場(chǎng)干式板式靜電除塵器. 型號(hào):FAA33*37.5M-80-115-A2 配套臺(tái)數(shù):1臺(tái)/爐. 制造廠家:上海冶金礦山機(jī)械廠 除塵效率:＞99.3% 煙氣流通面積:92m2 煙氣溫度:140℃ 除塵器入口煙氣溫度:≤85℃（設(shè)計(jì)煤種加加碳酸鈣） 85℃(設(shè)計(jì)煤種不加碳酸鈣) 漏風(fēng)率＜2.5% 電場(chǎng)數(shù):3電場(chǎng) 電場(chǎng)內(nèi)工作負(fù)壓: ≤-8.7KPa 1. 12 電場(chǎng)有效長(zhǎng)度:3.75m 電場(chǎng)有效寬度:8.430m 總電場(chǎng)長(zhǎng)度:m 每個(gè)Bvssec集中面積: m2 總集塵面積: m2 陽(yáng)極板振打方式:頂傳動(dòng)自由落錘式面振打. 陰極線振打方式:頂傳動(dòng)自由落錘式側(cè)面振打. 1.19 陽(yáng)極板形式:GS3-750C型. 陽(yáng)極板材質(zhì)SPCC 陽(yáng)極板總有效面積5434 m

2 陰極線形式:螺旋線. 陰極板材質(zhì)：高鉻高鎳不銹鋼陰極板總長(zhǎng)10100 m 陽(yáng)極板寬度:750mm. 陽(yáng)極板高度:m. 同極間距:400mm. 通道數(shù):20. 電場(chǎng)供電方式:. 陽(yáng)極振打電機(jī)型號(hào)規(guī)格： BWY130A-59*17-0.25 3臺(tái)0.25KW 陰極振打電機(jī)型號(hào)規(guī)格：XLED0.37-63 i=595 3臺(tái)0.4KW 灰倉(cāng)振打電機(jī)型號(hào)規(guī)格：ZW-3 30.5KW 陰極瓷軸電加熱器規(guī)格數(shù)量: 絕緣子室電加熱器:. 排灰閥傳動(dòng)電機(jī)規(guī)格: 集塵均流板振動(dòng)器規(guī)格:. 電動(dòng)葫蘆: CD13-40D AC380V 1臺(tái) 4.9KW 灰斗蒸汽加熱參數(shù): 溫度≥140℃ 壓力≥Pa 氣量:每只灰斗m3/h 1.33 每只灰斗排灰量估算(T/h). 一電場(chǎng)：

5 二電場(chǎng): 0.92 三電場(chǎng)：0.16 灰斗數(shù):3個(gè)/臺(tái). 箱型水封式?jīng)_灰器:個(gè)/臺(tái). 灰斗保溫裝置:3套/臺(tái). 陽(yáng)極板排數(shù):21. 陽(yáng)極振打系統(tǒng)：套/臺(tái).

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系

除塵布袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，濾袋壽命短的問(wèn)題，不但影響除塵效果，甚至影響常進(jìn)行。

　　解決方法：

　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理高濃度粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些(使過(guò)濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m，氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。

　　針對(duì)不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運(yùn)用壽命。就濾料的運(yùn)用情況看，第3代濾料(以滌綸氈為代表)價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。

　　2)對(duì)于同1臺(tái)主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時(shí)應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時(shí)達(dá)160℃壽命為3～6個(gè)月；為適應(yīng)工況，在開(kāi)始時(shí)改造采用脈沖布袋除塵器時(shí)選用Nomax氈濾料，其效果較好。

　　由于水泥磨通風(fēng)量的增大氣溫度降至130℃以下，在以后的除塵改造中選用600g/m2滌綸氈濾料，濾袋壽命達(dá)24個(gè)月以上()。由于600g/m2滌綸氈濾足Nomax氈濾料的1/5，而運(yùn)用壽命相當(dāng)，其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。

　　出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)連接風(fēng)管阻力大

內(nèi)燃機(jī)除塵濾芯的安裝方式與維護(hù)

1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。

2、采用目前國(guó)際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。

3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。

4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量為12個(gè)），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾 面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵設(shè)備更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵設(shè)備平均每6個(gè)月左右更換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。

天津除塵早期的瀝青攪拌設(shè)備都是配置干式旋風(fēng)除塵器來(lái)濾除粉塵

除塵設(shè)備的作用是減少粉塵排放濃度，保護(hù)大氣環(huán)境。瀝青混凝土攪拌設(shè)備用除塵器有一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器。一般小型攪拌設(shè)備只配一級(jí)除塵器；大型攪拌設(shè)備為達(dá)到環(huán)保除塵要求，采用兩級(jí)除塵，一級(jí)一般采用重力式或離心式干式除塵器，二級(jí)則常采用濕式除塵或袋式除塵。經(jīng)濕式除塵后排塵量可達(dá)400mg/m3，袋式除塵后排塵量可達(dá)50mg/m3。

天津除塵

早期的瀝青攪拌設(shè)備都是配置干式旋風(fēng)除塵器來(lái)濾除粉塵。

由于干式旋風(fēng)除塵只能除去大顆粒（>5 μm）粉塵，而粉塵中大顆粒塵的含量很少。大量排放的是小于5μm的細(xì)粉塵。隨著環(huán)保要求的提高及除塵技術(shù)的發(fā)展，瀝青混合料攪拌設(shè)備只有采取二次除塵才能達(dá)到廢氣排放的要求。二次除塵的方式有濕式除塵和袋式除塵兩種，根據(jù)不同的要求采取不同的除塵方式。