蘇州市歡世紀瑞自動化設備有限公司坐落于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地——蘇州，是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的從事高l端自動化機械制造的高科技公司：公司致力于為客戶提供電機制造全l方位的自動化解決方案。

臥式繞線機

臥式繞線機采用的變頻器、PLC、觸摸屏等關(guān)鍵電控設備均為日本三菱產(chǎn)品，有自動記數(shù)、正反轉(zhuǎn)功能，可手動、腳動控制，整體配置均選用名l牌產(chǎn)品（減速機-江蘇國茂；電機-安徽皖南；大直徑軸承-哈軸；整機采用先進的CO2氣保焊接和時效工藝，保證了機身不變型和機身表面漆的牢靠性）。

繞線機結(jié)構(gòu)及

具體繞線機的結(jié)構(gòu)包括如下：

1、繞線機主軸機構(gòu)

繞線機是由三相交流異步電機帶動同步帶和傳動軸轉(zhuǎn)動的。這樣做，保證了繞線兩側(cè)主軸的轉(zhuǎn)動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度，進而保證線模具同心和繞線質(zhì)量。

2、排線機構(gòu)

排線機構(gòu)一般采用步進電動機作為低速繞線機排線機構(gòu)的驅(qū)動源，主要采用步進電動機經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)或采用經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)的方式。

3、張力機構(gòu)

在繞制細微漆包線和貴l金屬合金細絲時，由于線徑細，如果張力太大，就會斷絲或?qū)⒕€拉長，增大線圈的直流電阻；如果張力太小，就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象，降低繞制品質(zhì)。因為該設備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的，所以，采用毛氈壓緊方式控制張力。在實際生產(chǎn)過程中，可在重要的工藝環(huán)節(jié)中增加張力裝置，以控制張力的大小，保證排線整齊、無壓疊、無松散，經(jīng)過細致的調(diào)節(jié)完全可以滿足不同線徑的需求。

繞線機的定期維護和保養(yǎng)

④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

⑤繞線機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨繞線機的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應該清洗一次

，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機要經(jīng)常清洗、換油。滾動軸承的清洗、更換潤滑脂的方法已在前面講過，這里不再重復。

 蘇州市歡世紀瑞自動化設備有限公司坐落于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地——蘇州，是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的從事自動化機械制造的高科技公司：公司致力于為客戶提供電機制造全方面的自動化解決方案。公司現(xiàn)已具備設計和生產(chǎn)從繞線到定子終成型的全套感應馬達定子生產(chǎn)設備制造的能力，其電機制作種類包含了風扇電機、三相電機、水泵電機、風機電機、空調(diào)電機、煙機電機、管狀電機、洗滌電機、伺服電機、直驅(qū)電機、壓縮機電機、發(fā)電機及新能源汽車驅(qū)動電機等幾十類電機。

全自動繞線機簡介及使用前的準備工作

全自動繞線機是近幾年才發(fā)展起來的新機種，為了適應高l效率、l高產(chǎn)量的要求，全自動機種一般都采用多頭聯(lián)動設計，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計，采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備，生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。

??這種機型由于集成了數(shù)控、氣動、光控許多的新技術(shù)，所以價格小則幾萬元高則十幾萬元，價格也使得許多的用戶望而嘆步，另外由于功能要求決定了該設備的零部件采用了大量非標準件和定制件，所以一旦出現(xiàn)故障相對的維修過程將會很復雜，周期也會比較長。它的先進性和高產(chǎn)量還是吸引了客戶。波特自動化網(wǎng)主營各類全自動繞線機等，強大專業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量保障，為中國和東南亞提供各類自動化產(chǎn)品。

??全自動繞線機正常使用前的四項檢查：

??1）檢查機組周圍有無妨礙運動的雜物或易l燃物品。

??2）檢查聯(lián)軸器的連接是否牢固，傳送帶連接是否良好，傳送帶松緊是否合適，機組傳動是否靈活，有無摩擦、卡住、竄動等不正常的現(xiàn)象。

??3）檢查線路的接線是否可靠，熔體有無損壞。

??4）檢查電源電壓是否正常，三相電壓是否平衡，電壓是否過高或過低。