一、鋁型材氧化的特征和分類

　　鋁及鋁合金的氧化處理可分為化學氧化和電化學氧化兩大類，用于裝飾的還需著色處理化學著色多在陽極氧化膜上進行?；瘜W氧化處理獲得的膜厚度一般在0.3-0.4μm，質軟，耐磨性，抗蝕性，均低于陽極氧化；陽極氧化處理獲得的氧化膜厚度一般在5~20μm之間，質硬且耐磨。

　　二、硬質陽極氧化的特點、用途和分類

　　1、鋁及鋁合金硬質陽極氧化后，可獲得的膜層具有以下特點：

　　2、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。

　　3、厚度：膜層厚度可達250μm左右。

　　4、硬度：氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達400~600HV，在純鋁上可達1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。

　　5、抗熱：硬質氧化膜的熔點可達2050℃，是的耐熱材料。

　　6、絕緣：硬質氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。

　　7、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。

　　8、結合能力：膜層與基體具有牢固的結合力。

　　三、常用的硬質陽極氧化工藝和方法

　　目前應用較廣泛的有硫酸硬質陽極直流氧化法和混合酸硬質陽極氧化交直流疊加法兩種。

四、電源在電鍍中的重要性

　　電鍍是一個多工藝，多環(huán)節(jié)，多系統(tǒng)，共同來實現(xiàn)完成的一個較復雜的工作過程，影響電鍍質量的因素很多，有人為的，非人為的，技術的非技術的，客觀的和非客觀的。其中電源系統(tǒng)也是影響電鍍品質的一個重要因素，同時也影響電鍍的成本。

在電鍍過程中電源輸出的紋波系數(shù)大小決定電源的電流效率，如電流上不去，電流密度低，電鍍時間長等多是電源輸出特性不好所致。如要提高電鍍產(chǎn)品的質量，除了改善設備，工藝之外，應該注意電源的改造。

五、如何選擇電源設備

　　電源的選用是根據(jù)實際使用需求而決定的，用途不同要求也不一樣。電源的選用首先要考慮產(chǎn)品的安全性，這一點得選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品，具有3C認證，安全質量認證的企業(yè)。

　　評價一臺電源的好壞會考慮電源的輸出特性，如輸出波形，紋波系數(shù)等；節(jié)能特性，如電源效率；可靠程度：負載能力，滿載能力，成熟度局定穩(wěn)定性，安全性：易維修，維護，操作方便等方面。

　　電源的選擇需考慮使用環(huán)境，如工作量，負載度，環(huán)境溫度，環(huán)境濕度，污染物等因素，可選擇風冷式，水冷式，油冷式，也右選擇不同制造標準的電源。

鋁型材截面本身就千變萬化

　　鋁型材截面本身就千變萬化，并且鋁擠壓行業(yè)發(fā)展到今天，鋁合金具有重量輕，強度好等重要優(yōu)點，目前已經(jīng)有許多行業(yè)采用鋁型材來代替原有材料。

　　由于部分型材的特殊導致模具由于型材截面特殊，設計和制作難度較大。如果還是使用采用常規(guī)的擠壓方法往往難于達到模具額定產(chǎn)量，必須采用特殊工藝，嚴格控制各項生產(chǎn)工藝參數(shù)才能正常進行生產(chǎn)。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的質量問題，而導致模具不能擠壓到額定產(chǎn)量，這就需要銷售人員在接單時與技術部門和模具廠進行充分溝通。同時模具設計制作部門需要不斷優(yōu)化模具設計技術，提高模具制作精度，提高模具質量。

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　　選擇合適的擠壓機型進行生產(chǎn)。進行擠壓生產(chǎn)前，需對型材截面進行充分計算，根據(jù)型材截面的復雜程度，壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來確定擠壓機噸位大小。

　　一般來講，λ>7-10。當λ>8-45時，模具的使用壽命較長，型材生產(chǎn)過程較為順暢。當λ>70-80后則屬較難擠壓型材，模具普遍壽命較短。產(chǎn)品結構越復雜，越容易導致模具局部剛性不夠，模具腔內的金屬流動難于趨向均勻，并伴隨造成局部應力集中。

　　型材生產(chǎn)時容易塞模和悶車或形成扭曲波浪，模具容易發(fā)生彈性變形，嚴重的還會發(fā)生塑性變形使模具直接報廢。

工業(yè)鋁型材緊固件有哪些

  常見的緊固件品種大致分為12大類,分別為：螺栓、螺柱、螺母、螺釘、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、焊釘、組合件和鏈接副等。在工業(yè)鋁型材出產(chǎn)運用范圍中，工業(yè)龍須菜配件緊固件又有些不同。

 工業(yè)鋁型材配件緊固件分為：鋁型材角件角碼、鋁型材銜接件、鋁型材螺栓螺母、鋁型材裝配件、鋁型材裝修件、鋁型材支撐件及腳輪等六類。

 1、鋁型材角件角碼多用于來銜接兩根鋁材，作用是添加兩根型材銜接點的支撐力度，也是型材需求移動的銜接方法之一。選用角件角碼銜接方法時運用的螺栓螺母都需另外裝備。

 2、鋁型材銜接件有許多不同的品種，處理大部分客戶的不同需求。如鋁型材活動鉸鏈是用于兩根型材間的活動銜接，可旋轉180度，且它有多種不同的銜接方法。

 3、鋁型材螺栓螺母往往需求配套運用。且不同的螺栓螺母其運用效果也不同。如t型槽螺母的特點是在裝置過程中，可以主動定位鎖緊，節(jié)省時間提升效率。半圓頭螺栓在銜接前需先在型材上打空攻螺紋孔。是工業(yè)鋁型材結構常見的內銜接方法。

 4、鋁型材裝配件/裝修件是主動化設備職業(yè)中運用較多的一些裝修配件，如合頁、視點調理板、把手、表里銜接板、端面銜接板、鋁型材槽條、鋁型材端蓋等，特點是裝置方便，不影響漂亮。

 5、鋁型材支撐件及腳輪是工業(yè)鋁型材支架、機架、小推車、物料架通用的配件。具有支撐防震、裝置精細、靜音防塵、可移動等優(yōu)點。

 重慶固爾美科技有限公司批發(fā)零售工業(yè)鋁型材及鋁型材配件緊固件，定做各類非標鋁型材結構、機架、設備防護圍欄/安全圍欄等。

工業(yè)鋁材出產(chǎn)具有的價格優(yōu)勢

鋁材作為一種可塑性非常好的金屬，在工業(yè)出產(chǎn)的各個方面都有著重要運用。并且鋁型材具有以下特征。

     現(xiàn)在工業(yè)鋁型材價格在歐美的門窗料出產(chǎn)廠家中很遍及，運用工業(yè)鋁型材價格到達抱負意圖的概念現(xiàn)已被廣泛承受。即便在塑鋼門窗工業(yè)中，帶隔熱規(guī)劃的鋁合金門也被用于塑鋼范疇。或許有人會問，為什么要用工業(yè)鋁型材？因為工業(yè)鋁型材價格有如下優(yōu)勢：

　　1. 樹立工業(yè)鋁型材擠料出產(chǎn)線，技能不復雜且出資不高，在中國，現(xiàn)已有多條擠料出產(chǎn)線。

　　2. 工業(yè)鋁型材可在短時間內規(guī)劃并擠出，一個好的鋁合金模具只需要7-10天就可投產(chǎn)。

　　3. 工業(yè)鋁型材價格模具不貴，平均每個鋁合金公司模具2500到8000元之間。

　　4. 工業(yè)鋁型材模具易于加工，大多數(shù)的鋁合金公司都有很好的規(guī)劃經(jīng)歷。