今天耐磨錘頭主要給大家介紹下錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法。

氣孔是破碎機(jī)錘頭常見的缺陷，今天給大家分析一下：氣孔通常有兩種情況：一種是位于破碎機(jī)錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在破碎機(jī)錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小。它多半是集中在破碎機(jī)錘頭較厚的部位，細(xì)孔周圍比較光整。錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法：

1、破碎機(jī)錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。

2、破碎機(jī)錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

3、砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

4、澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

7、表面粗糙度

在接觸應(yīng)力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后，對磨損能力的影響將減小。

錘頭是破碎機(jī)中的重要作業(yè)部件，高質(zhì)量的耐磨錘頭是保證破碎機(jī)正常工作的基礎(chǔ)，也是設(shè)備生產(chǎn)效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量，也決定了破碎機(jī)的工作效率。錘頭的壽命除了取決于錘頭的質(zhì)量，還與破碎的物料硬度有關(guān)。在選擇破碎機(jī)錘頭時，不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點(diǎn)。

提高破碎機(jī)錘頭的使用壽命——改良錘頭

不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況，但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的，好點(diǎn)的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強(qiáng)度的情況下，對錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。