鋁合金模板一次拼裝，一次澆筑

鋁合金模板一次拼裝，一次澆筑

 承載力高和穩(wěn)定性好的鋁合金模板系統(tǒng)基本全部都是采用了鋁合金板的組裝成的，系統(tǒng)拼裝完了以后，會形成整體的框架，所以穩(wěn)定性就很好，而且承載力高。一次澆筑，質(zhì)量可靠鋁合金模板系統(tǒng)，將墻模、頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)，有機(jī)地融為一體，一次將模板全部拼裝完畢，并實(shí)現(xiàn)一次澆筑。

 另外就還是，可以在工廠的整體試裝傳統(tǒng)模板時其施工方法中，很多安裝后的問題可以由施工人員來解決，這樣就會導(dǎo)致施工的效率以及工程的質(zhì)量就是難以得到保障。但是如果用鋁合金模板系統(tǒng)的話，這樣就可以在運(yùn)往工地之前，進(jìn)行整體的試裝，這樣就可以把出現(xiàn)的問題全部解決。

業(yè)界新星鋁模板施工

跟著鋁模板在業(yè)內(nèi)各界得到越來越多的認(rèn)同，近幾年鼓起很多鋁合金模板生產(chǎn)制作企業(yè)。因?yàn)槿狈y(tǒng)一規(guī)范，各企業(yè)的模板根本自成體系，相互間無法交換通用。經(jīng)過對鋁模板形式的調(diào)查比較，制定了一套較完好的鋁合金模板規(guī)范體系，并給出了規(guī)范板的拼裝大樣。

傳統(tǒng)的修建模板支撐一般都是木方，現(xiàn)在都改成鋁合金模板支撐。作為一種新型修建模板支撐體系，鋁模板用短短幾年的時間便占據(jù)中國修建模板市場，并成為了繼木模板、鋼模板之后的又一大重要的修建模板支撐體系。

鋁模板寄存時應(yīng)習(xí)慣區(qū)域條件要求的自穩(wěn)角，兩塊鋁合金模板應(yīng)采取板面對板面的寄存辦法，假如長期寄存鋁合金模板，就需要將修建鋁合金模板換成全體，這樣做的意圖在于模板支撐體系后期呈現(xiàn)變形。但假如寄存在施工樓層上的話，要有傾倒措施，假如沒有設(shè)置支撐，可平放在堆放架上。暫時支撐可拆除，經(jīng)查看無誤后方可。鋁合金模板可用拖車全體運(yùn)送，也可拆卸用拖車水平疊放運(yùn)送，疊放模板支撐時，要做到上下對齊，這便是咱們修建鋁模板在運(yùn)送當(dāng)中需要注意的一個重要的問題。

鋁合金模板的發(fā)展趨勢

 1）傳統(tǒng)的木模版，對比常見的是楊木模板和松木模板，這種模板相對而言對比輕，本錢略低，但是經(jīng)費(fèi)用不算太好，而且重復(fù)運(yùn)用率非常低。

   2）鋼模板，斷章取義是鋼質(zhì)的，強(qiáng)度非常大。但是重量過重，重復(fù)運(yùn)用好，本錢極高。

   3）塑料模板，不怕水，本錢較低，經(jīng)用，但是強(qiáng)度不行。

   較以上三種傳統(tǒng)模板對比，鋁模板和重復(fù)運(yùn)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)早過種常見的模板，強(qiáng)度大而且重量銹適宜南邊和一些潮的當(dāng)?shù)?。是鋁模板拼裝結(jié)束后能一次澆筑，如果是相同的樓層，像一個小區(qū)那樣的重復(fù)的樓樣，運(yùn)用鋁模板，工期的報(bào)價的優(yōu)勢很明顯，而且拼縫很，成墻很漂亮，后期的裝飾也很便當(dāng)。

   相對傳統(tǒng)模板鋁合金模板具有以下幾個優(yōu)勢：

   1）施工周期短：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可抵達(dá)四、五天一層，大大節(jié)省承建單位的處理本錢（當(dāng)時在建的項(xiàng)目-TN27公層施工可達(dá)三天一層

   2）重復(fù)運(yùn)用次數(shù)少，均勻運(yùn)用本錢低，鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)選用整體揉捏構(gòu)成的鋁合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板標(biāo)準(zhǔn)施工可翻轉(zhuǎn)運(yùn)用300~50次以上，均勻運(yùn)用本錢低。

   3）施工便當(dāng)，功率高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)拼裝簡略、便當(dāng)，均勻重量30KG/㎡，由人工拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備煩人協(xié)助（工人施工一般只需要一把扳手或小鐵錘，便當(dāng)便當(dāng)，熟練的設(shè)備工人每人每天了設(shè)備20~30平方米（與木模對比：鋁模設(shè)備工人只需要木模設(shè)備工人的70~80%，而且不需要技術(shù)工人，只需要設(shè)備前對施工人員進(jìn)行簡略的練習(xí)即可）。

   4）承載力高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)悉數(shù)部位都選用鋁合金板拼裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，構(gòu)成一個整體結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性非常好；承載力可抵達(dá)每平方米60KN.

談?wù)勱P(guān)于鋁模板施工方法！

　鋁模板施工方法

　　鋁模板施工過程分為多個步驟，每一步的精細(xì)操作關(guān)系到的工程質(zhì)量。根據(jù)福建萬科莆田玉湖新城B地塊工程項(xiàng)目特點(diǎn)。下面結(jié)合鋁合金模板的具體施工情況，對其中幾個關(guān)鍵步驟做了分析。

　　1、模板選用

　　根據(jù)本工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，對各部分模板選型如下：

　　2、測量放線

　?。?）剪剪力墻控制線的測放。要求從剪力墻位置線向外300mm在混凝土樓面上彈出剪力墻控制線，以便于模板安裝后校正和復(fù)核剪力墻模板位置。

　?。?）1000mm標(biāo)高線及板厚控制線的測設(shè)。這步操作有兩點(diǎn)具體要求：①下層混凝土澆筑完畢后，須及時將1m標(biāo)高線在剪力墻鋼筋上標(biāo)識出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標(biāo)高點(diǎn)。這樣做有利于1000mm標(biāo)高線的準(zhǔn)確標(biāo)出。②板厚控制線需按樓層標(biāo)高在鋼筋上做出標(biāo)識，剪力墻每面要求測放三個及三個以上樓面標(biāo)高點(diǎn)。這一步是板厚控制線測設(shè)的關(guān)鍵。