高真空燒結(jié)爐加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長。


有很多方法可以改變金屬對精密加工的性能和反應(yīng)。其中一種方法是熱處理，熱處理可以影響金屬的許多不同方面，包括強(qiáng)度、硬度、韌性、可加工性、成形性、延展性和彈性。它還可以影響金屬的物理和機(jī)械性能，從而改變金屬的用途或改變未來對金屬的加工。在這里，眾利堅(jiān)熱處理將更深入地了解不同類型的熱處理以及這些熱處理在精密加工過程中對零件的影響。


普通錳鋼熱處理后硬度一般能達(dá)到6或7以上錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損，破壞形式以磨損消耗為主、變形，主要用于需要承受沖擊，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能、擠壓，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性。真空熱處理至大的好處就是防止工件氧化，脫碳?？朔胀崽幚砉逃械娜毕?。