?鋼管縮管機(jī)的特點(diǎn)

鋼管縮管機(jī)的特點(diǎn)

1、本機(jī)屬無切削加工設(shè)備，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等需縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮徑部分密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。五七管使用方便，操作簡單，在建筑行業(yè)方便金屬建材的連接，節(jié)省人力和財(cái)力，適用于打澆鑄頂子時(shí)，建筑立管達(dá)不到有效的長度，在建筑行業(yè)受到普遍的歡迎。具有加工速度快，尺寸準(zhǔn)確的特點(diǎn)，是加工礦山錨桿、地角螺栓的理想設(shè)備。

2、生產(chǎn)：每分鐘可縮壓6-9根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機(jī)床每班可生產(chǎn)2000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：經(jīng)縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達(dá)▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長10%-15%

關(guān)于液壓鋼管縮頭機(jī)的安裝調(diào)試

液壓鋼管縮頭機(jī)安裝調(diào)試

1.搬運(yùn)：機(jī)器宜采用叉車搬運(yùn)，并以機(jī)器底部受力，機(jī)身不允許傾斜。嚴(yán)禁搬抬鎖頭及標(biāo)尺部   位。

2.安裝：機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

3.注油：打開機(jī)殼，油箱中加入60-65升46號抗磨液壓油（液壓油必須保證清潔，否則有損設(shè)   備使用壽命）。

4.接電：將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與油泵標(biāo)牌所指方向一致。

5.檢查標(biāo)尺：標(biāo)尺位于油缸前端面上（見結(jié)構(gòu)示意圖），用于調(diào)節(jié)扣壓管套收縮量的大小。順時(shí)針調(diào)整，收縮量減?。荒鏁r(shí)針調(diào)整，收縮量增大。標(biāo)尺座靠三個螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端面上，用手拉動標(biāo)尺（垂直油缸端面方向），標(biāo)尺座應(yīng)靈活離開油缸端面，松開后，靠彈簧彈力自動壓緊在油缸上。開始扣壓前，應(yīng)仔細(xì)檢查標(biāo)尺伸縮是否靈活。任縣滏镕機(jī)床廠為您服務(wù)縮管機(jī)主要針對于建筑行業(yè)的鋼管扣壓鎖管要求設(shè)計(jì)開發(fā)，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開模快、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)，是建筑行業(yè)鋼管用扣壓鎖管的機(jī)型。不可以將標(biāo)尺用螺釘緊固在油缸上，否則會損壞標(biāo)尺。

6.壓力調(diào)整：機(jī)器系統(tǒng)壓力為20Mpa，靠溢流閥調(diào)整。順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整，但不可以超過油泵額定壓力）

7.開模速度調(diào)整：開模速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，開模速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，開模速度減慢，但開模速度過快會使噪音增大

鋼管縮管機(jī)用途

適用于建筑、橋梁、溫室工程，蔬菜大棚，花卉大棚，大棚建設(shè)、帳棚、車間、家具制造等行業(yè)的不銹鋼管、鐵管、鋁管、鍍鋅鎳管的扣壓，有豎型和圈型二種壓痕，如建筑用懸挑式鋼管架手架、腳手架、掃地桿的扣壓，溫室蔬菜水果花卉大棚鋼管/鍍鋅管的扣壓等

鋼管縮管機(jī)特色：

1、不用焊接，縮口后直接對接，減少材料，反復(fù)拆裝性好，環(huán)保無污染。

2、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、制作精良、外形美觀。

3、保持管子跟接口同軸度

4、避免管子受到清傾向力

扣壓機(jī)廠家解析工程機(jī)械液壓管路系統(tǒng)故障原因

工程機(jī)械液壓管路系統(tǒng)是工程機(jī)械主機(jī)的動力傳輸系統(tǒng)，可謂是整機(jī)的血脈。國內(nèi)工程機(jī)械液壓管路系統(tǒng)存在的質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)為管路系統(tǒng)的漏油、滲油和清潔度不達(dá)標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，存在技術(shù)壁壘，不能為高壓車型配套。

以上存在問題現(xiàn)分析如下：

導(dǎo)致液壓膠管總成故障原因：

(1)液壓膠管總成在扣壓接頭時(shí)，扣壓力度過大，膠管內(nèi)膠層塤傷，造成漏油。

(2)液壓膠管總成在扣壓接頭時(shí)，扣壓力度不夠，造成滲油，漏油和拔脫。

(3)在反復(fù)的脈沖壓力作用下，外套反彈，扣壓力度減小，造成滲油，漏油和拔脫。

(4)接頭加工精度不達(dá)標(biāo)，造成接口處漏油，滲油。

(5)使用方法不正確，造成使用壽命降低。

以上是扣壓機(jī)廠家為您分析的液壓管路系統(tǒng)常出現(xiàn)的問題，希望會對您有所幫助。