鋁及鋁合金在現(xiàn)代工程技術(shù)所用的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居位 [1]  。如果說(shuō)鋁合金是在航空工業(yè)中嶄露頭角的話，那么近幾十年來(lái)，除航空工業(yè)外，在航天、汽車(chē)、船舶、橋梁、機(jī)械制造、電工、化學(xué)工業(yè)及低溫裝置中已大量應(yīng)用鋁及鋁合金，以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導(dǎo)線等。目前鋁合金焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣的是防銹鋁合金，即鋁鎂合金和鋁錳合金。鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過(guò)程。采用5種不同成分的鋅鋁藥芯釬焊絲釬焊鋁/銅接頭,研究釬料成分對(duì)接頭剪切強(qiáng)度和耐蝕性的影響。鋁合金強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）和自動(dòng)MIG焊，其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備 [2]  。母材和焊絲的主要化學(xué)成分（圖1）：

鋁焊絲如何使用？

鋁焊絲如何使用？用弧焊機(jī)啊，bai弧焊是焊接鋁及du鋁合金較完善的方法。zhi由于氣的保護(hù)作用和離子對(duì)氧dao化膜的陰極破碎作用，弧焊可以不用焊劑，這就避免了焊后殘?jiān)鼘?duì)接頭的腐蝕。此外，焊接時(shí)氣流對(duì)焊接區(qū)的沖刷，使接頭顯著冷卻。從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑，焊前清理要求比其它方法嚴(yán)格?；『缚刹捎面u極或熔化極，手要或自動(dòng)(半自動(dòng))。方法選擇是根據(jù)工件結(jié)構(gòu)大小或生產(chǎn)條件決定。由于適用于鋁焊絲的焊接方法和鋼材種類(lèi)多，焊絲線圈的形狀和束態(tài)也各不相同。薄板結(jié)構(gòu)一般用鎢極手工弧焊，而厚板就用熔化極弧焊。鎢極手工弧焊時(shí)，一般采用交流電元，而熔化極焊時(shí)則采用直流反接。

用鋁焊絲焊接鋁合金

手工鎢極弧焊焊接前試氣方法：若氣皮帶與氣表、弧把接口漏氣，弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氣流量過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)使氣純度低于99.99%，這樣會(huì)增加氣孔產(chǎn)生的概率，降低焊口合格率，因此焊前一定要試氣。試驗(yàn)檢測(cè)氣體純度時(shí)，應(yīng)找一塊厚廢鋼板，打磨出一塊露出金屬光澤。5，將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接，如果氣不純或有些部位漏氣，試氣時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣孔，自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲。

1，磨區(qū)域自熔。

2，對(duì)自熔部分填充焊絲焊接。

3，對(duì)焊縫表面進(jìn)行自熔。

4，對(duì)自熔部分進(jìn)行填絲焊接。

5，將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接，如果氣不純或有些部位漏氣，試氣時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣孔，自熔是指把母材或焊縫表面熔化,但不需要填充焊絲

根據(jù)母材選擇鋁焊絲的基本要求

鋁焊絲在我們的生活中是比較常用的，所以我們應(yīng)該明白一些選材的性能，一般鋼鐵都是使用它焊接而成的，在材料的選擇上應(yīng)該選擇強(qiáng)度合適的才可以，還要考慮母材的化學(xué)成分是否與焊縫金屬的化學(xué)成分要接近才可以。所以我們要根據(jù)母材選擇，但是我們?cè)撊绾胃鶕?jù)母材選擇呢?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，下面也為大家整理了一些相關(guān)的內(nèi)容。1) 等強(qiáng)匹配即所選用焊條，熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近于被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度，此法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)鋼焊條的選用，理論上認(rèn)為：焊縫強(qiáng)度不宜過(guò)高于母材的強(qiáng)度，否則往往由于焊縫抗裂性差或應(yīng)力集中等原因而使焊接接頭質(zhì)量下降?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻。