五金模具間隙對(duì)尺寸精度的影響當(dāng)凸、凹模間隙較大時(shí)，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。但對(duì)于工作條件極為苛刻的壓鑄模具而言,現(xiàn)有新的表面處理工藝還無(wú)法滿足不斷增長(zhǎng)的要求,可以預(yù)計(jì)更為先進(jìn)的技術(shù),也有望應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理。在間隙較小時(shí)，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復(fù)量也就小，硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。

五金模具不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)考慮。

避免多頭協(xié)作，盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時(shí)間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方負(fù)責(zé)，在訂合同時(shí)一定要寫清楚。

精密五金模具之采用原則

（4）緩和引伸加工材料的加工硬化

       精密五金模具中施行引伸加工時(shí)可將引伸率變高而增加引伸次數(shù)，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。

（5）具有操作安全性

       精密五金模具系自動(dòng)化的沖模，在加工中不需要手工操作，無(wú)傷害人體之可能性。當(dāng)送料機(jī)發(fā)生故障或其它意外事件發(fā)生時(shí)，沖床可以立即停止動(dòng)作，避免沖頭遭受損毀。