1. 選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)

SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，生成氮氣和水，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環(huán)境的污染。

SCR反應(yīng)過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脫硝工藝系統(tǒng)可分為液氨儲運系統(tǒng)（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應(yīng)系統(tǒng)、氨/空氣混合系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)和氨氣應(yīng)急處理系統(tǒng)等。

SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達 25%～40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。

而選擇性催化還原技術(shù)（SCR） 是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝方法,早由日本于 20 世紀 60~70 年代后期完成商業(yè)運行,是利用還原劑（NH3, 尿素）在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“選擇性”。目前世界行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。featuresSNCR脫硝系統(tǒng)※利用壓縮空氣與液體的摩擦，產(chǎn)生非常均勻和最細密的霧化效果，煙氣脫硝噴槍，正常情況下平均的霧化顆粒直徑到80微米以下。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx （主要是NO）還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。

目前，在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃），不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低，催化劑的活性會降低，導(dǎo)致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生損壞；如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。供貨方式：看樣定貨，來料加工，來圖定做，設(shè)計制作，測繪定做主要部門：研發(fā)部、生產(chǎn)部、銷售部、采購部、品檢部等主要產(chǎn)品：按噴霧形區(qū)分：扇形噴嘴，方形噴嘴<。目前，國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫催化劑，反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃～400℃。該方法在實際應(yīng)用中的優(yōu)缺點如下。

優(yōu)點：該法脫硝，價格相對低廉，目前廣泛應(yīng)用在國內(nèi)外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。

缺點：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。維護需要降至低在靜電除塵器(ESP)之前控制濕度可以提高粉塵收集效率和增加透明度可消除濕底和濕壁還可以顯著降低生成和排放，降低遵守政府法規(guī)的成本。添加催化劑后, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 并與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑現(xiàn)象也不容忽視。

現(xiàn)場噴霧視頻內(nèi)存太大，無法上傳到，需要噴嘴工作視頻，請聯(lián)系我們銷售工程師）因脫硝噴槍一般都是按照客戶現(xiàn)場的要求以及脫硝工藝（SCR/SNCR）的要求加工訂做的，所以沒有常規(guī)的參數(shù)，需要了解更多參數(shù)，請和我們銷售工程師聯(lián)系，謝謝！保定鍋爐脫硝噴槍,雙流體脫硝噴槍圖片保定供應(yīng)鍋爐脫硝噴槍,雙流體脫硝噴槍,鍋爐脫硝噴槍,雙流體脫硝噴槍,鍋爐脫硝噴槍有耐高溫,耐酸,耐腐蝕,耐磨損等特性,連接快捷,操作簡單,維護方便,可滿足不同結(jié)構(gòu),不同規(guī)模生產(chǎn)線的需要。TX系列噴槍角度：可定做

流量：0.05-6.67L/min（可定做）材質(zhì)：304、310不銹鋼，哈氏合金噴霧形狀：空心錐形、實心錐形、扇形產(chǎn)品介紹 TX氣動式伸縮噴槍性能特點1、 霧化均勻——噴霧全區(qū)域的粒徑分布均勻，為液體的均勻蒸發(fā)和吸收反應(yīng)提供了非常優(yōu)越的保證。平均顆粒直徑只有60μm，多粒徑120μm。3毫米的多噴孔構(gòu)造，有效提高水中雜質(zhì)顆粒的通過性能，對于使用工業(yè)水或河水的客戶可減少水的預(yù)處理工序。2、 運行成本更低——低氣水比是此款噴槍的優(yōu)點，長時間使用更能節(jié)省運行成本。3、 氣動伸縮裝置——噴槍采用氣動伸縮裝置，噴槍不運行時可以自動退出爐內(nèi)，易于噴槍的維護，大大延長了噴槍的使用壽命。4、 流量范圍廣——流量范圍從3L/h—400L/h,可以滿足各種流量需求。5、 使用壽命長——因噴嘴是在低壓環(huán)境下工作，水壓氣壓都不超過0.6Mpa，所以對噴嘴磨損很小，而噴槍亦可帶保護套管，噴嘴置于保護套管內(nèi)，能夠更好保護噴嘴，從而大大延長使用壽命。

氣液混合霧化噴槍，可采用空氣、蒸氣等作為第二流體。

我公司自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)的SNCR-SE、SED型脫硝噴槍已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、供熱鍋爐、水泥窯爐等脫硝工程，經(jīng)眾多新老客戶使用驗證，不但為用戶大幅度降低了運行成本、氨逃逸遠低于國家環(huán)保要求、且脫硝效率均在75%——90%以上，使用壽命也遠超其他同類產(chǎn)品，是目前先進的脫硝霧化噴槍。脫硝噴槍的選擇脫硝噴槍作為sncr脫硝工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,如何正確地選擇脫硝噴槍,使得脫硝系統(tǒng)擁有最jia的脫硝效率,是在使用sncr脫硝工藝時需要考慮的首要問題。

適用范圍： SNCR或SCR脫硝霧化系統(tǒng)

噴射溶液： 氨水、尿素溶液或液氨

選用特種鋼材——材質(zhì)具耐高溫（高耐熱溫度1250℃）、耐磨損、耐酸堿等特性，經(jīng)特殊處理工藝加工而成，確保噴槍品質(zhì)。

獨特降溫設(shè)計——為避免噴槍長期在850℃～1050℃的高溫環(huán)境下工作，固定式噴槍設(shè)計了獨特的降溫保護功能，大大延長了噴槍的使用壽命。

良好霧化效果——霧化角度30°—90°，霧滴顆粒在30～70μm，霧場噴射距離從800mm～7500mm，霧場在煙氣中穿透能力強、與煙氣混合均勻，反應(yīng)劑與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)更加充分，確保脫硝。

多種型號選擇——噴槍根據(jù)流量范圍分為SE2.5、SE3.0、SE3.5、SE5.0四個系列，根據(jù)霧場角度分為30°、55°、75°、90°和120°五種型號。二流體噴嘴的延伸：空氣霧化噴嘴空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流互相影響而產(chǎn)生薄霧的裝置，此裝置特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計能使液體和氣體均勻混合，產(chǎn)生微細液滴尺寸的噴霧或粗液滴噴霧。單只噴槍噴射量在5～650 L/h可根據(jù)現(xiàn)場工況變化任意調(diào)節(jié)，能夠滿足各種脫硝工況環(huán)境需求。

停用防堵功能——噴槍設(shè)計了停用防堵功能，確保噴槍在高溫、高濃度粉塵、復(fù)雜的氣流環(huán)境中即使不抽出噴槍也不致堵塞。

人性化設(shè)計——噴槍外觀簡潔，快裝連接設(shè)置，安裝、檢修更方便，設(shè)備運行更安全可靠。

定制加工——可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況和客戶要求設(shè)計、加工制作。