如何處理滾筒篩的篩分破碎

　　盡管滾筒篩的質(zhì)量非常好，但滾筒篩的篩網(wǎng)也很容易斷裂。 現(xiàn)在，我們?nèi)绾翁幚頋L筒篩的篩分破碎是我們需要考慮的主要內(nèi)容。

　　1.影響產(chǎn)量和篩選精度

　　當(dāng)進(jìn)料不均勻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)物料另一面不在篩面一側(cè)的現(xiàn)象，降低了整個(gè)篩面的利用率，產(chǎn)量達(dá)不到要求。 另一方面，由于進(jìn)料不均勻，材料在一側(cè)的堆積太厚。 一旦材料厚度太大，將影響篩分的精度和產(chǎn)量。

　　2.篩選效率低

　　使用滾筒篩時(shí)，進(jìn)料不均勻會(huì)大大降低篩分效率。 如果進(jìn)料過(guò)多，則超出了篩分機(jī)可以承受的篩分負(fù)荷，因此物料可以從排出口排出而不進(jìn)行篩分。 從粗進(jìn)料口排出過(guò)多的細(xì)粉，大大降低了篩分效率。

　　3.屏幕損壞迅速，使用壽命縮短。

　　使用滾筒篩時(shí)，如果屏幕進(jìn)紙不均勻或用戶進(jìn)紙過(guò)多，則屏幕壓力將超過(guò)屏幕可以承受的壓力，這將導(dǎo)致屏幕表面更快。

滾筒篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要關(guān)注的問(wèn)題

滾筒篩在使用時(shí)由于操作上的失誤或者日常保養(yǎng)不當(dāng)而造成各種各樣的問(wèn)題，進(jìn)而會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)過(guò)程，不但給企業(yè)帶來(lái)了損失，還浪費(fèi)了大量的時(shí)間和精力。因此，我們要更進(jìn)一步了解滾筒篩，避免不必要的損失。滾筒篩在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要關(guān)注的問(wèn)題有很多，其中需要特別留心觀察的因素主要有以下方面：軸承等易損部件潤(rùn)滑情況；軸承座、電機(jī)、螺旋等易損件的磨損情況；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)途中，是否有異常振動(dòng)或者噪音等情況。在滾筒篩保養(yǎng)維護(hù)方面，除了我們熟知的潤(rùn)滑、檢修等，還要注意閑置時(shí)的保養(yǎng)，避免設(shè)備受到物料或者天氣等外力因素的腐蝕。

正確的操作和悉心的維護(hù)是設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，因此想要滾筒篩有效長(zhǎng)久的運(yùn)行，須去花費(fèi)時(shí)間和精力去關(guān)注這些需要留意的地方，做好滾筒篩維護(hù)檢修工作。

篩子表面越長(zhǎng)，物料在篩子上的篩分時(shí)間越長(zhǎng)，篩分精度越高。 篩選時(shí)間(或篩選長(zhǎng)度)與篩選效率之間的關(guān)系。 開(kāi)始時(shí)，篩選時(shí)間略有增加。 滾筒篩是確保砂廠工作的重要設(shè)備。 許多“易碎顆?！贝罅客ㄟ^(guò)篩孔，篩分效率迅速提高。 后來(lái)，大多數(shù)易篩分的顆粒被篩出，留下了一些難以篩分的顆粒。 盡管增加了時(shí)間，但篩網(wǎng)的篩分并不多，篩分效率也沒(méi)有提高。 因此，篩選時(shí)間過(guò)長(zhǎng)是不合理的。 因?yàn)楫?dāng)屏幕角度恒定時(shí)，要增加篩選時(shí)間，只能增加屏幕長(zhǎng)度。 篩面過(guò)長(zhǎng)，不好，浪費(fèi)了植物空間，篩結(jié)構(gòu)笨重，篩分效率沒(méi)有太大提高，因此篩長(zhǎng)須適當(dāng)。 僅在高負(fù)荷下操作的篩中，為了確保高篩分效率，如果配置條件允許，適當(dāng)?shù)卦黾雍Y分的長(zhǎng)度有時(shí)是有利的。