石英砂過濾器反沖洗經(jīng)常出現(xiàn)的問題、怎么解決

污水處理石英砂濾料售價過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，污水處理石英砂濾料售價濾料需進行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。

在生產(chǎn)運行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查，因為正常反洗過程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進行補充。相對穩(wěn)定的濾層，有以下優(yōu)點：濾水質(zhì)的穩(wěn)定，保證反沖洗的效果。反洗水量和壓力.

反沖洗時，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40%----50% 。過濾器先用空氣沖洗，再用水反沖洗：首先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處，通入空氣數(shù)分鐘，然后用水反沖洗。適用于表面污染重而內(nèi)部污染輕的濾池。相應(yīng)的閥門，關(guān)閉需要到位;否則，水位降到濾層表面以下時，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾動過程中，污物不能有效排出，反而會往濾層深處移動。

因根據(jù)石英砂性質(zhì)的不同，所采用的設(shè)備也稍有出入，石英砂生產(chǎn)線的流程大體如下：  鏟車將石英石送入料倉，料倉尾部放置一臺輸送機，從尾部出來的石英砂通過輸送機送入振動給料機，振動給料機均勻地將石英石給入正下方的顎式破碎機（粗破），進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由輸送機輸送至細碎機進一步破碎，細碎后的石英石料進振動篩，篩分出三種大小不同的石子、石塊，超過規(guī)格的大石塊返回細碎機，再一次破碎。合格的產(chǎn)品經(jīng)洗砂機（可選）清洗后即為成品石英砂。