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氣動(dòng)切管機(jī)雙邊雙向夾鉗使工件平穩(wěn),切面平滑無(wú)邊。鋸切時(shí)低噪音、低污染。切削精且速度超過(guò)帶鋸及弓鋸,同時(shí)切面光潔不發(fā)熱,節(jié)省二次加工。機(jī)頭可左右調(diào)整斜切或銑槽。切管機(jī)安裝:切管機(jī)必須要平放于經(jīng)過(guò)水平粉刷的洋灰地面上,同時(shí)能依照切管機(jī)底座四角落的螺絲孔將切管機(jī)固定于地面。角度準(zhǔn)確,管子切口。循環(huán)冷卻系統(tǒng),具有特大容量之貯油桶,確保鋸片壽命,切面平整。
夾具又稱卡具。從廣義上說(shuō),在工藝過(guò)程中的任何工序,用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中切管機(jī)等機(jī)床夾具為常見(jiàn),常簡(jiǎn)稱為夾具。
提醒:檢查電源供應(yīng)的伏特?cái)?shù)(VOLTAGES)是否與機(jī)械標(biāo)示一致,如果不是請(qǐng)勿接電。
測(cè)試步驟
1.將切管機(jī)主控制的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
2.按主要控制面板手動(dòng)按鈕;主軸即刻轉(zhuǎn)動(dòng);注意看主軸是否逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),(跟鋸片安全蓋上的指示方向一致)如果不是,請(qǐng)關(guān)上電源箱開(kāi)關(guān),將開(kāi)關(guān)連接的任何兩條線對(duì)調(diào)連接,再開(kāi)啟開(kāi)關(guān),依上述步驟重新測(cè)試。
這種數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)采用了CNC數(shù)控式自動(dòng)系統(tǒng),能做到自動(dòng)上料,自動(dòng)去除頭尾料,自動(dòng)切斷管材,自動(dòng)計(jì)數(shù),自動(dòng)停機(jī)提醒更換鋸片,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工,而且管材切管口平整無(wú)屑刺,不用二次加工。與一般切管機(jī)相比,可以做到一個(gè)同時(shí)操作多臺(tái)機(jī),能極大地節(jié)省操作工人及人工生產(chǎn)成本。半自動(dòng)切管機(jī):人工送料,其余夾緊,進(jìn)刀鋸切、切斷退刀、夾具松開(kāi)均為自動(dòng)控制。
數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)采用了大功率高速的機(jī)頭與精密配件,管材切斷快速有效,薄壁管材高切割速度能達(dá)到1秒1刀,在節(jié)省人工的同時(shí)保障并提高了生產(chǎn)能力,確保了生產(chǎn)的持續(xù)的發(fā)展。
數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)的控制器能實(shí)現(xiàn)對(duì)全部切割過(guò)程的控制、自動(dòng)檢測(cè)管材是否達(dá)到切割長(zhǎng)度、刀具自動(dòng)進(jìn)給、檢測(cè)切割次數(shù)并通過(guò)顯屏顯示,該控制器還具有急停/重置按鈕,可以在任何情況下停止運(yùn)行并重置為初狀態(tài)。
在切割中小管件時(shí),數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)可做到多根切割,省時(shí)省力!以切割1.0mm厚度的鐵管為例,切割φ16mm-φ19mm的管件時(shí)9根一起切,在切割φ22mm-φ25mm的管件時(shí)7根一起切,切割φ38mm-φ50mm的管件時(shí)2根一起切,當(dāng)然,管件越薄,一次性所能切割的支數(shù)就越多!切割類型不同:高速圓鋸全自動(dòng)切管機(jī):采用鋸切方式,用具有高硬度的合金鋼作為鋸片。