全生物降解原料粒子：

全生物降解原料

本公司改性造粒產(chǎn)品，注塑級，擠出級，食品級，耐熱級，吹塑級，吸塑級，阻燃級，透明級，吹膜級，紡絲級，流延膜級等。綠集薄膜產(chǎn)品為半透明米白色。近年來國內(nèi)外研究表明，PLA應(yīng)用于藥i物控制釋放體系，具有延長藥i物作用時間，提高定向性并降低毒副作用等優(yōu)點，因而有很好的發(fā)展前景。有韌性，比較柔軟，手感更柔軟。拉伸性能，吹膜技術(shù)接近LDPE。此材料只有在有微生物與潮濕的條件下才會降解。如放在倉庫沒有密封條件下可以存放1-2年。在紙箱包裝密封好后?？梢源娣?-3年。

我們的產(chǎn)品目前全部出口到澳大利亞、英國、意大利、美國等國家。目前我公司產(chǎn)銷量均是國內(nèi)同行業(yè)絕i對領(lǐng)i先企業(yè)。

公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品配方、制造工藝均屬于我公司專利。

一次性用品領(lǐng)域聚乳酸對人體絕i對無害的特性使得聚乳酸在一次性餐具、食品包裝材料等一次性用品領(lǐng)域具有獨特的優(yōu)勢。其能夠完全生物降解也符合世界各國，特別是歐盟、美國及日本對于環(huán)保的高要求。由乳酸制聚乳酸生產(chǎn)工藝有：反應(yīng)擠出制備高分子量聚乳酸用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機組合，進行連續(xù)的熔融聚合實驗，可獲得由乳酸通過連續(xù)熔融縮聚制得的分子量達150000的聚乳酸。但，采用聚乳酸原料所加工的一次性餐具存在著不耐溫、耐油等缺陷。這樣就造成其的功能作用大打折扣，以及在運輸途中餐具變形、材質(zhì)變脆，造成大量次品。不過，經(jīng)過技術(shù)發(fā)展，市場已有經(jīng)過PLA改性后的材料，可以有效克服原粒的缺點，有的甚至耐熱溫度高達120度以上，可以用作微波爐用具材料。

O/W型是將聚乳酸溶于有1機相中，加入到含有乳化劑的水相中形成O/W型乳劑，再除去有1機溶劑，聚乳酸形成微球。PLA有很多的應(yīng)用，可以在擠出、注塑、拉膜、紡絲等多領(lǐng)域應(yīng)用，具體如下：PLA的擠出加工卻并非易事，僅適合在一些先進的PET擠出成型機上進行加工，且擠出片材的厚度一般只在0。O/O型乳化溶劑揮發(fā)法是專為水溶性藥1物設(shè)計的。W/O/W型是先將藥1物溶于內(nèi)水相，加入有1機相乳化形成W/O初乳，再將初乳加入外水相中，形成W/O/W乳劑，中間層中有1機溶劑揮發(fā)完后，便可以形成固化的微球體。 

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應(yīng)用緩釋、控釋制劑又稱為緩控釋系統(tǒng)，它們不需頻繁給藥，能在較長時間內(nèi)維持體內(nèi)有效的藥i物濃度，從而可以大大提高藥i效和降低毒副作用。近二十年來，隨著藥1物控釋技術(shù)的迅速發(fā)展，藥1物控釋材料的研究和開發(fā)已成為該領(lǐng)域的研究熱點。4）聚合丙交酯單體經(jīng)過真空凈化后，再以一種不使用溶劑的溶解制程來完成開環(huán)的動作，使單體聚合。特別是生物降解高分子材料，由于可生物降解且不會在人體內(nèi)滯留，更得到人們的關(guān)注。其中聚乳酸（PLA）由于具有良好生物相容性和生物降解性，其降解產(chǎn)物能參與人體的新陳代謝且性能可在大范圍內(nèi)通過與其他單體共聚得到調(diào)節(jié)，已成為當前生物醫(yī)學領(lǐng)域中受重視的材料之一。PLA的水解終產(chǎn)物是水和二氧化碳，中間產(chǎn)物乳酸也是體內(nèi)的正常代謝產(chǎn)物，無生理活性，刺激性小，易從體內(nèi)排出而不蓄積，未降解的可以隨糞便排出，避免了對病i人造成的二次傷害。