使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時(shí)電流如何選擇？

使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時(shí)，往往會(huì)因?yàn)殡娏鞯膹?qiáng)弱大小影響焊接進(jìn)程，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。下面普天焊接技術(shù)教您如何調(diào)節(jié)電流。合理的電流數(shù)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。焊機(jī)的電流是如何調(diào)節(jié)的呢？一般可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式I=(35-55)d。式中I為焊接電（A），d為焊條直徑（mm），算出一個(gè)大概的焊接電流，然后在鋼板上進(jìn)行試焊調(diào)整，直至確定合適的電流。如何判定焊接電流的大??？1、聽響聲當(dāng)焊接電流大時(shí)，發(fā)出'嘩嘩'的聲音，猶如大河流水一樣；當(dāng)焊接電流較小時(shí)，發(fā)出'沙沙'的聲音，同時(shí)夾雜清脆的噼啪聲。2、觀察飛濺狀況焊接電流過大時(shí)，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時(shí)爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流太小時(shí)，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離！

鋁焊絲的制造過程

介紹藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對(duì)以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動(dòng)作成為后需要的絲徑，此抽拉的動(dòng)作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空（沒有焊劑）是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。在母材較厚時(shí)斷面多為對(duì)接（BUTT）方式且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí)，絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素?cái)嗝嫘螤顒t多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。

鋁焊絲使用的注意事項(xiàng)

鋁焊絲使用的注意事項(xiàng)：

(1)、產(chǎn)品出廠包裝密封條件保質(zhì)期為一年;

(2)、產(chǎn)品應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量;

(3)、打開包裝焊絲應(yīng)盡快使用(建議24-48小時(shí)以內(nèi));焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物;

(4)、按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲，盡量減少庫存時(shí)間;

(5)、請(qǐng)按焊絲的類別、規(guī)格分類存放，防止錯(cuò)用