現(xiàn)今隨著科技的進步,斗輪堆取料機斗輪驅動電氣控制系統(tǒng)也需要進行相應的優(yōu)化與改進,以此來避免斗輪堆取料機斗輪驅動電氣控制系統(tǒng)在取料的過程中受到不規(guī)則料堆的影響,導致料斗嵌入前臂架太深,致使前臂架水平移動進而導致前臂架產(chǎn)生不規(guī)則振動對抖輪堆取料機造成破壞,鑒于此點一定要對斗輪堆取料機斗輪驅動電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化與改進。

圓形料場堆取料機由于其具有非常靈活的操作方式,有堆取料作業(yè)相互分開、互不干涉的特點,將在未來散裝物料轉運過程中占據(jù)著極為重要的地位。本文在論述圓形料場堆取料機發(fā)展現(xiàn)狀的基礎上,通過掌握圓形料場堆取料機的工藝要求,提出圓形料場堆取料機集散控制系統(tǒng)的設計原則,設計開發(fā)了符合圓形料場堆取料機工藝的控制系統(tǒng)。 基于圓形料場堆取料機的工作過程及工藝,開展圓形料場堆取料機的電氣設計,確立集散型控制系統(tǒng)的設計思路。電氣設計過程包括:電力負荷表的計算、電氣原理圖的設計、圓形料場堆取料機與中控室連鎖保護等。依據(jù)圓形料場堆取料機輸入輸出信號多、就地元件數(shù)量大等特點確立集散型控制原則。 在圓形料場堆取料機控制系統(tǒng)硬件選型及輔助系統(tǒng)設計方面,本文所采用的控制系統(tǒng)控制器設備選用了美國AB公司的ControlLogix系列PLC,其強大的運算功能足夠滿足圓形料場堆取料機集散控制系統(tǒng)的設計要求。傳動裝置采用ABB公司的ACS800起升宏變頻器,其特有的起升宏指令及DTC控制可以滿足圓形料場堆取料機各大電機轉矩要求。

1996年點火生產(chǎn)的浩良河水泥廠2000t/d新型干法生產(chǎn)線,回轉窯規(guī)格Φ3.95×56m,立磨MPS3150型,橋式刮板取料機臺時300t,采用長方形封閉預均化堆場。生料配料采用粘土、石灰石、鐵粉三種原料。粘土不經(jīng)烘干由粘土破碎機破碎與石灰石在預配料站混合后,經(jīng)布料機輸送到預均化堆場均化,經(jīng)取料機皮帶輸送到立磨粉磨。自投產(chǎn)以來,取料機事故頻發(fā),先后發(fā)生刮板減速機扇形齒和錐形齒斷裂,刮板鏈斷裂變形,刮板變形,小車料耙行走輪軸承也經(jīng)常損壞,常常導致立磨停產(chǎn)和回轉窯停產(chǎn)。現(xiàn)將有關情況簡述如下。

本實用新型提供了一種橋式刮板取料機料耙滾輪清掃裝置,包括安裝板,頂板,彈簧,定位塊,導向塊及潤滑塊;所述的頂板和導向塊安裝在安裝板上,導向塊位于頂板的下方;所述的彈簧上端與頂板連接,彈簧的下端與定位塊連接,所述的潤滑塊固定安裝在定位塊的底部,潤滑塊安裝在導向塊的導向槽中,潤滑塊的底部低于導向塊的底部.本實用新型結構簡單,制造成本低;本實用新型結構緊湊,可應用與各種滾輪式移動結構上,適應性好;本實用新型安裝,維護方便,適用于設備的長時間持續(xù)工作,提高了設備的工作效率.