堆料機主要由懸臂部分、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、來料車、軌道部分、電纜坑、動力電纜卷盤、控制電纜卷盤、限位開關(guān)裝置等組成。4、在圓形堆取料機輸送線路上，特別是在取料、卸料和轉(zhuǎn)運點必須保證物流順暢，在取、卸料峰值能力時不應有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。堆取料機在應用期間需要建立大修、?中修和日常的維護制度，?大修時堆料機的全部零件都應拆下檢查并更換磨?損零件和密封件。?檢修的主要內(nèi)容有：

       液壓系統(tǒng)中齒輪泵、電磁閥及各種閥件；液壓缸的磨損件；各種保護裝置及料位開關(guān)；行走機構(gòu)中的減速機、制動器及車輪的磨損；各個轉(zhuǎn)動部位的軸承是否良好，并根據(jù)磨損件的使用年限及使用情況來決定是否維修或更換。

    圓形堆取料機由堆料機、取料機和中心立柱三部分組成，取料和堆料作業(yè)時具備兩個層次分明的堆料回轉(zhuǎn)機構(gòu)和取料回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使堆料機和取料機形成兩套互不干涉、相對獨立的運行系統(tǒng)，實現(xiàn)同時進行堆料和取料作業(yè)。隨著環(huán)保要求的提高，近幾年來部分電廠開始采用圓形封閉煤場儲煤，圓形煤場中的堆取料采用圓形堆取料機。隨著環(huán)保要求的提高，近幾年來部分電廠開始采用圓形封閉煤場儲煤，圓形煤場中的堆取料采用圓形堆取料機。

  今天我們來了解一下圓形堆取料機的工作原理：

       物料從堆棚的頂部經(jīng)皮帶輸送至堆取料機頂部，物料經(jīng)由溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機，通過懸臂膠帶機皮帶的輸送，物料由堆取料機的中心位置運送到懸臂膠帶機另一端，并落到地面形成料堆，上述為堆料過程；通過柱結(jié)構(gòu)的驅(qū)動，堆取料機以柱結(jié)構(gòu)為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構(gòu)的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉(zhuǎn)移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。3、采用多組擋輪器，適用于每個型號的汽車，半掛，前四后八，高欄等。

圓形料場是一種由半球形鋼架穹頂封閉的儲料系統(tǒng),儲料系統(tǒng)的核心是位于料場中心的圓形堆取料機。3、檢查輸送機驅(qū)動和轉(zhuǎn)向輥，清潔軸承，更換潤滑油和磨損的密封，當驅(qū)動滾筒的澆注膠（或覆層）損壞時重新澆注橡膠（或覆層）。圓形料場具有占地面積小、自動化程度高、能夠抵抗惡劣天氣以及環(huán)保功能顯著等優(yōu)點。隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,圓形料場越來越受到人們的重視,發(fā)展空間十分廣闊。該圓形堆取料機的設(shè)計方案主要參考國外相關(guān)設(shè)備的布局設(shè)計人員結(jié)合料場的具體情況,制定出初始的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。

將DeviceNet總線應用于逐漸得到廣泛應用的圓形料場堆取料機,可減少電纜成本,改善設(shè)備間通信功能,提供設(shè)備級診斷功能,便于及時查找并解決故障,保障生產(chǎn)連續(xù)性。取料機則由刮板臂、鏈條刮板、塔架、卷揚機構(gòu)、驅(qū)動裝置等部分組成，對于有將物料混均要求的取料機則需增加松料耙機構(gòu)。以某電廠圓形料場堆取料機DeviceNet網(wǎng)絡(luò)為例,介紹了其系統(tǒng)設(shè)計與應用情況。該電廠圓形料場堆取料機2年的正常運行顯示了該網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性和智能化特性,可在圓形堆取料機項目中推廣應用。