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影響彎管橢圓度的主要因素有哪些
以下內(nèi)容由北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司,為您提供服務(wù),希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
影響彎管橢圓度的主要因素很多,其中主要因素有:管子的彎曲角度、彎曲關(guān)徑、管子直徑和管壁厚度等,一般來(lái)說(shuō),彎曲角度越大,彎曲半徑越小,直徑越大,管壁越薄,彎曲時(shí)產(chǎn)生的橢圓度就越大。反之產(chǎn)生的橢圓度就越小。
北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專(zhuān)業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
橢圓度是怎么測(cè)量與計(jì)算的?
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑,則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過(guò)外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)
橢圓度檢測(cè)
橢圓度的測(cè)量方法通常有兩種,一種是上面所說(shuō)的多組測(cè)頭進(jìn)行外徑尺寸的測(cè)量,另一種是一組測(cè)頭進(jìn)行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。
多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)量的是同一截面的外徑,旋轉(zhuǎn)法測(cè)量的類(lèi)似曲線,不是同一截面的外徑。
多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)頭固定,無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,更不易損壞,同時(shí)使用壽命更長(zhǎng),維護(hù)更簡(jiǎn)單。
多測(cè)頭測(cè)徑儀是根具測(cè)量的橢圓度要求高低來(lái)設(shè)置測(cè)頭組數(shù)的,通常橢圓度要求越高,測(cè)頭組數(shù)越多。光電測(cè)徑儀的測(cè)頭已經(jīng)可達(dá)到八個(gè),對(duì)同一截面進(jìn)行全方面檢測(cè),對(duì)橢圓度進(jìn)行測(cè)量。
光電測(cè)徑儀現(xiàn)在常用的測(cè)頭為雙測(cè)頭、三測(cè)頭、四測(cè)頭、八測(cè)頭。均能對(duì)外徑尺寸進(jìn)行的檢測(cè)。
雙向測(cè)徑儀如上圖所示,對(duì)兩個(gè)方向上的外徑尺寸進(jìn)行測(cè)量,通常應(yīng)用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測(cè)量。四路測(cè)徑儀可對(duì)對(duì)橢圓度要求高的線纜電纜等進(jìn)行外徑測(cè)量。還可以配備工控機(jī)系統(tǒng),詳細(xì)顯示測(cè)量是的數(shù)據(jù)與橢圓度等尺寸。、
什么叫橢圓度
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,由于其產(chǎn)量大,生產(chǎn),質(zhì)量要求也越來(lái)越高。因此,對(duì)于熱軋的線材、棒材、管材等的外徑、橢圓度的檢測(cè),仍然采用通用量具進(jìn)行接觸式檢測(cè)的方法,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。而橢圓度同樣是圓形軋材的一項(xiàng)重要檢測(cè)指標(biāo),本文藍(lán)鵬測(cè)控小編主要介紹了可用于軋材在線檢測(cè)的設(shè)備,并能測(cè)量得出橢圓度尺寸。這兩個(gè)定義是等價(jià)的公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑,則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過(guò)外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。