假如撕碎機(jī)刀片不夠精良很容易造成斷刀、廢料的狀況，此情況一般是由于加工過程中主軸旋轉(zhuǎn)中心和刀具的中心不一致，不同心造成的。主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果出現(xiàn)主軸和刀具不同心情況，不僅會(huì)影響加工物料成型度和成品出產(chǎn)率，而且還會(huì)影響加工效果。撕碎機(jī)設(shè)備電機(jī)的電源線不能太長或者纏繞。這樣容易造成電機(jī)欠壓或者欠電流。我知道電機(jī)工作的電壓是380伏，工作電流在電機(jī)銘牌上都有標(biāo)注。電線的額定電流須大于電機(jī)的額定電流。不然電機(jī)就容易在欠壓或者欠電流的情況下發(fā)熱或燒毀。以上就是我公司總結(jié)出來撕碎機(jī)電機(jī)發(fā)熱的原因，同時(shí)請(qǐng)大家在工作時(shí)牢記生產(chǎn)力固然重要，但自身安危也很重要。

撕碎機(jī)刀片特點(diǎn)：可靠、穩(wěn)定、輕便、節(jié)能、無噪音、切削速度快、刃口光滑、無需研磨。操作方法如下：打開電源開關(guān)，將電源開關(guān)置于“ON”位置。此時(shí)，風(fēng)扇開始旋轉(zhuǎn)，設(shè)置的電流值顯示在儀表屏幕上。將氣壓旋鈕調(diào)到所需壓力，打開壓縮空氣閥。按下割槍上的控制按鈕，電磁閥就會(huì)動(dòng)作，機(jī)器內(nèi)會(huì)聽到高頻起弧放電聲。同時(shí)割槍的噴嘴要有氣體流出，割槍的噴嘴要有電弧噴涂。根據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定相應(yīng)的切割電流。割槍的銅噴嘴與工件的距離為2mm。按下割槍上的按鈕點(diǎn)燃電弧后，機(jī)器內(nèi)的高頻引弧火花立即消失，此時(shí)即可開始切割。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量要求有哪些？

1、齒輪精度的根本要求

通過理論驗(yàn)證，撕碎機(jī)刀片斜齒輪精度必須控制在GB10995-887~8，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限缺陷、齒圈徑向跳動(dòng)公差和齒向公差必須達(dá)到7的精度。當(dāng)撕碎機(jī)刀片錐齒輪達(dá)到7級(jí)精密齒輪時(shí)，應(yīng)對(duì)齒部進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)格防止出現(xiàn)齒根凸臺(tái)。

2.控制原材料的質(zhì)量

優(yōu)良的原材料是消費(fèi)優(yōu)良產(chǎn)品的條件，40Cr和45鋼是一個(gè)公司使用蕞多的材料，用來制造齒輪。無論什么方式，原料到廠后都會(huì)經(jīng)過苛刻的化學(xué)鑒定、粒度測定和純度評(píng)價(jià)。其目的是調(diào)整熱處理，實(shí)時(shí)懲罰變形，提高齒形加工質(zhì)量。

3、防止熱處理和懲罰變形

粗加工后，齒坯會(huì)變成精鍛，經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理，達(dá)到：(1)硬化用于切割的鋼部件；(2)消除殘余應(yīng)力；(3)細(xì)化晶粒，改善結(jié)構(gòu)，提高鋼的機(jī)械性能；