石灰：活性石灰質(zhì)量要求。針對(duì)活性石灰的粒度要求，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程而言，是為了保證在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下，避免因石灰石顆粒大小不均，級(jí)差過大，受熱不均而產(chǎn)生欠燒或過燒。防止石灰石在容器內(nèi)堆積停留的過程中因粒度不均而產(chǎn)生透氣程度不均或?qū)е職饬餍凶卟粫场Ｔ趯?shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。具有以下主要特點(diǎn)：體積密度小、氣孔率高、比表面積大、反應(yīng)性能強(qiáng)。

石灰石的種類很多，一般常見的有：粒狀結(jié)晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土狀石灰石、泥灰質(zhì)石灰石、白堊、白云石、貝殼——石灰質(zhì)河卵石等。由于在活性石灰的主要化學(xué)成分中，對(duì)CaO（氧化鈣）的含量有較高的要求，一般應(yīng)達(dá)到90 %以上。同時(shí)，對(duì)S（硫） 、P（磷）等雜質(zhì)的含量又有愈低愈好的要求。因此，對(duì)生產(chǎn)活性石灰的原料——石灰石的質(zhì)量是有明確要求的。由于石灰具有與硫化合的特性，特別是石灰在高溫狀態(tài)時(shí)，石灰吸收硫的能力特別強(qiáng)。

石灰石粉粒徑（細(xì)度）對(duì)FGD系統(tǒng)性能的影響：磨細(xì)石灰石粉可以提高單位質(zhì)量石灰石粉的表面積，在維持吸收塔相同pH值和相同脫硫率的情況下，F(xiàn)GD系統(tǒng)可以在較高石灰石利用率的工況下 運(yùn)行，副產(chǎn)品石膏的質(zhì)量也會(huì)較好。生石灰呈白色或灰色塊狀，為便于使用，塊狀生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時(shí)來電咨詢我們。我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。欠火石灰是由于煅燒溫度低或煅燒時(shí)間短，內(nèi)部尚有未分解的石灰石內(nèi)核，外部為正常煅燒的石灰，因而欠火石灰只是降低了石灰的利用率，不會(huì)帶來危害。