永康市辰達輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報客戶。

有效的調(diào)整改向滾筒以及驅(qū)動滾筒的位置

此步驟對于有效的防止皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象也是很重要的一個環(huán)節(jié)。皮帶輸送機膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：1、托輥與滾筒對兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力，造成托輥嚴重磨損以及托輥落架等嚴重狀況，當滾筒包膠有一側(cè)脫落時，皮帶輸送機就會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對稱的狀況，從而導致膠帶跑偏。在一個皮帶輸送機的設(shè)備中，是有若干個滾筒的，而每一個滾筒的安裝位置與皮帶輸送機長度的運動方向的中心位置處都應(yīng)是呈垂直的狀態(tài)的，如果沒有呈垂直的狀態(tài)并且偏斜很大時，那么就一定會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

與調(diào)整托輥組的方法類似，對于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側(cè)，那么左側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動，或是右側(cè)的軸承座向后移動；如果跑偏的方向是偏向于右側(cè)的，那么右側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動，或是左側(cè)的軸承座向后移動。（2）在安裝使用過程中必須嚴格按照皮帶機的安裝要求和操作規(guī)程來作業(yè)，防止因為安裝問題或者沒按操作規(guī)程作業(yè)而造成的皮帶機破壞。而對于尾部的滾筒來說，其調(diào)整的方法與頭部滾筒的調(diào)整方法是完全相反的。

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皮帶輸送機膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：

1、托輥與滾筒對兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力，造成托輥嚴重磨損以及托輥落架等嚴重狀況，當滾筒包膠有一側(cè)脫落時，皮帶輸送機就會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對稱的狀況，從而導致膠帶跑偏。

2、處于轉(zhuǎn)載點處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成膠帶跑偏的現(xiàn)象，特別是當兩臺不同的皮帶輸送機投影在水平面的影子互相垂直時，需要注意上下兩套皮帶輸送機在轉(zhuǎn)載點位置的相對高差。

越低的相對高差會對物料產(chǎn)生越大的水平速度分量，也會對下級皮帶產(chǎn)生越大的側(cè)向沖擊，從而造成物料偏移的現(xiàn)象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無法居中，終造成膠帶跑偏的現(xiàn)象。

3、在動滾筒旁邊堆積了過多的雜物，直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦，或者動滾筒內(nèi)部的軸承在運行中，造成了一定程度的磨損，導致滾筒卡死、無法正常轉(zhuǎn)動，輸送帶在滾筒上直接滑動，終造成了膠帶跑偏的現(xiàn)象。

皮帶流水線膠帶跑偏規(guī)律根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，總結(jié)出一些膠帶跑偏規(guī)律如下：

(1) 跑松不跑緊：膠帶機運輸過程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，則膠帶向松的一側(cè)跑偏；

(2) 跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上，而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一端跑偏；

(3) 跑后不跑前：托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按膠帶運行方向而定)，則膠帶就會向后的一端跑偏。