選擇分切機(jī)刀片應(yīng)注意什么

選擇分切機(jī)刀片應(yīng)注意什么，才能獲得更高的生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)分切機(jī)使用企業(yè)感興趣的問題；只是因?yàn)閮?yōu)良有效的刀具可以有效保證企業(yè)的加工效率，并且獲得較高的產(chǎn)品合格率，這些因素直接影響到企業(yè)的供貨時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產(chǎn)用分切機(jī)刀片，一次的采購(gòu)量就可能達(dá)到上千片；但是，如果選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，合理挑選出與加工機(jī)床匹配，在不影響加工效率的情況下，以蕞低的成本和蕞高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購(gòu)成本，有利于減少生產(chǎn)成本。在正常情況下，使用越長(zhǎng)的分切機(jī)刀片，對(duì)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的影響蕞大，因此，在正常情況下，優(yōu)良耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購(gòu)蕞多的產(chǎn)品，其次是精度尺寸較高的刀具，以及價(jià)格較為合理的產(chǎn)品。 另外，由于現(xiàn)代機(jī)床的加工速度的差異，耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備，而低速機(jī)床則不需要這一類刀具，使用有效刀具是無法體現(xiàn)有效的生產(chǎn)量；所以，企業(yè)在選擇刀具時(shí)，應(yīng)該選擇可以實(shí)現(xiàn)蕞佳加工效率的產(chǎn)品。

分切機(jī)刀片的保養(yǎng)

不管你現(xiàn)在用的是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的分切機(jī)刀片，在使用中不注意刀片的真確使用方法和保養(yǎng)，就會(huì)降低刀片的使用壽命，給您增加了產(chǎn)品的成本。今天就教教大家分切機(jī)刀片真確使用方法，讓你降低成本。

開機(jī)前：首先在開機(jī)前檢查各操作鍵是否靈敏，在潤(rùn)滑部位加上潤(rùn)滑油，薄刀傳動(dòng)齒輪涂少量耐高溫鈣基脂，再根據(jù)生產(chǎn)要 求調(diào)整刀線。這里要注意調(diào)節(jié)刀距時(shí)，分切刀片要升起離開刀槽，方可移動(dòng)，切勿與刀槽聯(lián)動(dòng)，否則易導(dǎo)致刀片 變形或損壞刀片。

分條機(jī)刀片位調(diào)：分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片緩緩放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏離，兩者更不 能接觸，不然開機(jī)后刀片與刀槽相互摩擦即將薄刀片燒壞。

生產(chǎn)中：分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)每200～50mm點(diǎn)動(dòng)磨刀，保持分紙切口光潔美觀為宜，同時(shí)注意紙邊等異物 ，切勿卷入刀片傳動(dòng)齒輪中，以免損傷機(jī)器。生產(chǎn)完畢及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑、油污。

粉碎機(jī)刀片磨損原因以及解決方法是什么？

粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過渡。

解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。

三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過大。

解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀，即行停車等。

分切機(jī)刀片安裝和調(diào)整的小技巧