金屬材質(zhì)的涂裝一般分為兩個(gè)部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術(shù)，接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用中，涂料對金屬材質(zhì)進(jìn)行噴涂的時(shí)候都有遇到過大部分涂料對金屬表面的附著力都不是特別理想的。

　 如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進(jìn)劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

一般來說，附著力的產(chǎn)生基本機(jī)理有機(jī)械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學(xué)鍵、互相擴(kuò)散等作用結(jié)合這些作用所產(chǎn)生的附著力，決定了漆膜涂層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進(jìn)劑也要從這幾個(gè)方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。

　 一：提高機(jī)械結(jié)合力

　 通過改善涂料對底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點(diǎn)、牢牢抓住底材，從而提高涂層對底材的附著力。

　 二：提高范德華力

　 根據(jù)計(jì)算當(dāng)兩個(gè)平面之間的距離為1nm時(shí)，范德華力可達(dá)9.81-98.1MPa。通過提高涂料對基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并較終提高涂層對基材的附著力。

能德附著力處理劑在汽車配件的噴漆工藝中發(fā)揮著重要的底涂作用，同時(shí)也可以被稱之為底涂劑。能夠快速以及穩(wěn)定的解決汽車噴漆及膠粘工藝中遇到的附著力導(dǎo)致的表面處理缺陷。因此除了能解決附著力問題之外，其同時(shí)需具有合理的理化性能以及良好的施工性能。

能德附著力處理劑的應(yīng)用在汽車的零配件包含汽車內(nèi)飾件的表面處理工藝中，主要適用噴漆和膠粘兩種工藝流程。通過解決底材與油漆或者底材與膠粘之間的附著力問題，使得涂層或者膠水能夠與底材很好的結(jié)合，在汽車外部配件以及內(nèi)部裝飾件的表面處理工藝中使用廣泛。