一、附著力促進劑的適用范圍

附著力促進劑的原理主要是有四種，分別是機械結(jié)合、化學(xué)鍵結(jié)合、擴散作用力結(jié)合頓號范德華、氫鍵吸附等作用結(jié)合。其作用是提升在底材與油漆涂層之間作為底涂的作用，提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力（同時適用于噴漆和膠粘）。

二、附著力促進劑的用法用量

全量的adp附著力促進劑1.5-2.5%，研磨前后加均可。

在水性乳膠漆中用量為總重量的0.5-1%.

三、該產(chǎn)品adp附著力促進劑的包裝儲存要求

25公斤/桶，0-40℃，低于5℃時，外觀可能。

放于陰涼通風處，容器保持緊密，遠離火源及熱源。

附著力促進劑的分類

adp附著力促進劑如何分類

附著力促進劑的分類會根據(jù)底材的不同而做針對性的處理，比如塑料材質(zhì)中分子結(jié)構(gòu)以及極性等不同。所以根據(jù)塑料及金屬等材質(zhì)的廣泛應(yīng)用，我們可以將附著力促進劑的應(yīng)用大致的分為：尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、TR90附著力促進劑、PET附著力促進劑、TPE附著力促進劑等等。從上述可以看出，其實adp附著力促進劑分類的方式主要還是以材質(zhì)為基礎(chǔ)屬性來分。環(huán)氧樹脂怎樣干得快環(huán)氧樹脂可以說在涂料中也是占了很大的比例，制成各具特色、用途各異的產(chǎn)品。

涂裝在制品的防護和裝飾方面已經(jīng)占有重要的位置，adp附著力促進劑并成為涉及面寬、適應(yīng)性強、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術(shù)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展及市場的需求的多樣化，對于涂裝的需求也在不斷的上升，當然涂裝表面處理的質(zhì)量要求也越來越高。但是在實際的涂裝工業(yè)生產(chǎn)中，我們還是常?？吹剿芰霞敖饘俚炔馁|(zhì)涂裝表面出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象，解決涂裝掉漆問題儼然已經(jīng)成為了行業(yè)的常見問題。1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高10℃，那么它的固化速度就可以快1倍。

塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，adp附著力促進劑發(fā)揮其裝飾、防護及其他的特殊功能作用。塑料有無結(jié)晶性對漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差直接的影響就是涂裝掉漆，達不到表面處理所需的效果。有機硅硬質(zhì)涂料具有硬度高、透明、耐磨、耐高溫、低溫不脆化和耐輻射、操作方便、性能優(yōu)良等優(yōu)點，從而得到日益廣泛的應(yīng)用。