變壓吸附裝置技術(shù)特點(diǎn)及適用性

與傳統(tǒng)深冷空分技術(shù)相比, 變壓吸附制氧技術(shù)特點(diǎn)主要是: 工藝流程簡(jiǎn)單, 不需要復(fù)雜的預(yù)處理裝置, 自動(dòng)化程度高; 裝置運(yùn)行獨(dú)立性強(qiáng), 穩(wěn)定性好, 可靠性高, 可連續(xù)供氧; 開停車時(shí)間短(一般30min內(nèi)可達(dá)使用要求); 在常溫常壓下運(yùn)行, 安全性能好;運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低, 建工程費(fèi)用低, 水電消耗少電耗僅為0. 30kWh /Nm3 )。根據(jù)國(guó)家相關(guān)政策要求, 冶金企業(yè)要充分利用現(xiàn)有煉鋼余氧, 并大力提倡有能力的企業(yè)為煉鐵高爐建專用VPSA制氧機(jī), 以保證其穩(wěn)定連續(xù)用氧的需求。目前，煉鐵系統(tǒng)正受到投資、資源、成本、能源、環(huán)境和運(yùn)輸?shù)确矫娼鹑陲L(fēng)暴的巨大影響，面臨著嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)深冷空分裝置能耗高,而作為工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、投資和運(yùn)行成本相對(duì)較低的變壓吸附制氧技術(shù),其應(yīng)用前景十分廣闊, 也符合企業(yè)快速集約發(fā)展的要求。在資金及其他外圍條件許可的條件下, 各大鋼廠應(yīng)積極考慮上馬變壓吸附制氧裝置, 以保證鐵前系統(tǒng)穩(wěn)定均衡運(yùn)行, 促進(jìn)鋼鐵行業(yè)快速可持續(xù)發(fā)展。

?變壓吸附制氧技術(shù),派瑞氣體設(shè)備

變壓吸附制氧技術(shù)在空分領(lǐng)域中逐步余深冷空分分庭抗禮的局面。根據(jù)國(guó)內(nèi)外在用的制氧機(jī)評(píng)價(jià)材料證明,10000NM3/h O2以下制氧機(jī)，深冷法制氧機(jī)除了有可生產(chǎn)副產(chǎn)品液體的優(yōu)勢(shì)外相對(duì)變壓吸附優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不明顯。而根據(jù)現(xiàn)國(guó)內(nèi)陸續(xù)投產(chǎn)的幾套大型變壓吸附制氧裝置使用資料顯示，20000NM3/hO2以下制氧機(jī)組，低溫制氧機(jī)與變壓吸附也是優(yōu)勢(shì)互存。當(dāng)再次加壓時(shí)，又可吸附氮?dú)庥糜谥迫⊙鯕?，因此，醫(yī)用制氧機(jī)可實(shí)現(xiàn)周期性的循環(huán)制氧，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程。但在裝置大型化上低溫制氧機(jī)的優(yōu)勢(shì)還是明顯的，國(guó)內(nèi)已經(jīng)能做到83000NM3/h，國(guó)外也已經(jīng)能做到100000NM3/h。變壓吸附因?yàn)槭苤鳈C(jī)制造質(zhì)量和容量的影響，也受大口徑切換蝶閥制造難度和新型吸附塔開發(fā)研究滯后等原因影響，目前還做不到這樣大的裝置。

制氧設(shè)備/派瑞氣體

制氧設(shè)備深冷裝置在低溫下運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器較復(fù)雜，所以維修費(fèi)用及頤養(yǎng)時(shí)間均比VPSA裝置多，并且深冷空分有運(yùn)轉(zhuǎn)周期，小型設(shè)備運(yùn)行幾個(gè)月就需進(jìn)行加大溫，用蒸汽對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行吹掃解凍，加溫解凍時(shí)間一般為36小時(shí)，停車時(shí)間較長(zhǎng)。

邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司（簡(jiǎn)稱：派瑞公司）位于河北省邯鄲市開發(fā)區(qū)派瑞高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)東區(qū)（即：中船路5號(hào)）院內(nèi)，是718所控股的全資子公司，是以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種氣體制造及其凈化提純?cè)O(shè)備、制氧設(shè)備為主的高新技術(shù)企業(yè)。我公司生產(chǎn)的制氧設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：國(guó)家艦船防化設(shè)備研究所、國(guó)內(nèi)同行業(yè)中，唯獨(dú)利用自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，能分別生產(chǎn)制取氧氣、氫氣、氮?dú)庠O(shè)備。是國(guó)家發(fā)改委'甲醇制氫高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目'落實(shí)單位。