D型模內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)二

上期拓樸機(jī)電小編給大家說到我們D型模內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)，今天我們接著再來講講這個(gè)設(shè)備的另外幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。其一是節(jié)約了勞動(dòng)力和資源。其實(shí)就是把D型模內(nèi)攻牙的零件攻牙和沖壓結(jié)合成一道工序。就是非常的自動(dòng)化了，節(jié)約了成本。而且這個(gè)設(shè)備是靠機(jī)械傳動(dòng)的，主要也是專門用來攻牙的能源也得到了節(jié)省。其二的優(yōu)點(diǎn)就是，這個(gè)設(shè)備降低了產(chǎn)品的不合格率，也就相對(duì)降低了成本。拓樸機(jī)電的D型模內(nèi)攻牙，攻牙速度快，生產(chǎn)的產(chǎn)品螺紋的品質(zhì)很高。

專業(yè)做D型模內(nèi)攻牙的，一定要了解這些模具術(shù)語(yǔ)

專業(yè)做D型模內(nèi)攻牙的，不僅僅要把自己的本職工作做好，同時(shí)還要了解下面的模具術(shù)語(yǔ)，這樣在遇到問題的時(shí)候，能更好地交流，快速找出問題點(diǎn)。

出模：啤件在頂出機(jī)構(gòu)的作用下離開模具的過程

啤把：出模角度或者出模斜度

倒扣：因?yàn)閭?cè)面角度或凹位而無法垂直出模的位置

排模：模具的排期

正哥：型腔在上模，型芯在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

反哥：型心在上模，型腔在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

分型：把產(chǎn)品分為上下模的過程

種針：基準(zhǔn)針，配針時(shí)以此針為基準(zhǔn)

放樣：膠樣的比例放大

復(fù)樣：膠樣的

調(diào)面：在雕刻時(shí)，調(diào)整膠樣表面與要加工表面平行的過程

擺斜雕刻：在雕刻時(shí)，因有些面不易加工，把膠樣擺成一定角度的加工方法

頂針出柱：用頂針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

頂針包針：頂針過長(zhǎng)或配針不當(dāng)，而使頂針包在產(chǎn)品內(nèi)

鍋柱：柱的前端有一錐型孔，上大下小，起到鉚釘?shù)淖饔谩６嘤糜趬鸿T模

鑲針出柱：用鑲針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

鑲針出孔：用鑲針成型孔

原身出：用內(nèi)模加工出要成型的形狀來成型的方法

大水口：二板模

以上就是拓樸D型模內(nèi)攻牙小編為您整理的部分模具術(shù)語(yǔ)，您記住了嗎？

為什么說D型模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是無屑攻絲

無論是自動(dòng)攻牙還是D型模內(nèi)攻牙，都需要用到絲錐，為什么說D型模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；D型模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；D型模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑更有利于螺紋的裝配。