焊接卷板機制品的注意事項應該提早了解：

用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內均勻預熱至300℃，該機器然后進行焊接，焊接過程中每層施焊完成后用1Kg小鋼錘進行均勻錘擊后，檢查焊縫外表質量無缺陷并在層間溫度在300℃～320℃后再進行下一層的焊接；

焊條在焊接時不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷板機坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm；

焊接結束后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴實，使接頭緩冷；

冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進行100%PT檢測，要求外表無任何缺陷，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機去除該機器多余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。

全自動卷板機不轉怎么辦

我們知道全自動卷板機在使用的時候，如果使用步驟不恰當，很有可能使該產(chǎn)品的性能受到影響，比如在操作的時候它轉不動，這就會在某些程度降低我們的工人效率，因此如果遇到這種情況要及時去處理，接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品不轉的處理方式，期待您的關注。2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經(jīng)負責管理人員同意后，方可進行操作。

1、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。

2、工件進入軋輥后，應避免手及衣服被卷進軋輥內。

3、全自動卷板機需在工件放平穩(wěn)，位正后才干開車工作操作，并應明確信號，規(guī)定一人指揮。

4、手不得放在被卷壓的鋼板上，并禁絕用樣板進行查看，停機后方準用樣板查看圓度。

5、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留余量，以防工件掉下傷人。

6、全自動卷板機工作時，工件上禁止站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或資料強度較大的工件時，應少數(shù)降低動軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。

1.機器由底座、上輥、下輥、左右機架、主驅動系統(tǒng)、輔助驅動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。底座及機架采用焊接結構，嚴格要求焊縫質量，并進行時效處理，以保證機器在工作負荷下有足夠的強度和剛度。

2.工作部分

上輥裝在兩軸承體內，分別鑲在兩側的機架內側，由兩端油缸驅動上輥升降運動。上輥兩端軸承均采用低速度、重載荷的調心滾子軸承，上輥的升降位移量由數(shù)字顯示，可根據(jù)數(shù)字顯示調整工作輥平行或傾斜。所以我們接下來一起來了解一下該設備在運轉的時候要注意一些什么。其同步精度±0.2mm。上輥的傾倒側裝有傾倒油缸，方便取料。上輥尾部裝有平衡機構。在傾倒側失去支承時，平衡上輥處于水平位置。

兩下輥裝在上輥機架內側，由下輥機架進行支承，采用低速度、重載荷的調心滾子軸承。兩下輥在油缸驅動下同時進行水平移動，下輥水平移動量數(shù)字顯示，根據(jù)數(shù)字顯示調整下工作輥平行。其同步精度為±0.2mm，并可自動回中。

對料裝置安裝在下輥一側，由油缸驅動其工作。卷錐筒裝置安裝在上輥的左端，隨上輥同升降。