膠版印刷

除了微型瓦楞紙箱的直接膠印外，一般瓦楞紙箱需要通過(guò)膠印進(jìn)行安裝和粘貼。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，程序復(fù)雜，并且在印刷和粘貼之間需要很長(zhǎng)時(shí)間(通常約48小時(shí))來(lái)干燥和等待材料。印刷過(guò)程不環(huán)保，并且在加工過(guò)程中消耗大量能量?；竟に嚵鞒倘缦?單面瓦楞紙板生產(chǎn)膠版紙→層壓成紙板→模切槽→貼釘盒。膠印正面紙盒的優(yōu)良效果是通過(guò)犧牲紙盒的強(qiáng)度來(lái)獲得的，因?yàn)楫?dāng)正面紙和單面瓦楞紙板層壓在貼面機(jī)上時(shí)，瓦楞壓力變形會(huì)使紙盒的抗壓強(qiáng)度降低10%，而自動(dòng)瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)不能充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，只能起到半自動(dòng)的作用。大多數(shù)印刷瓦楞紙板包裝都是以這種方式生產(chǎn)的，并且使用柔版印刷和水性油墨。為了彌補(bǔ)強(qiáng)度的損失，紙板的數(shù)量仍然很高，這不符合業(yè)界多年來(lái)提倡的“低數(shù)量、高強(qiáng)度”的工藝。

僅從印刷效果來(lái)看，膠印仍處于金字塔的頂端，250線(xiàn)/英寸的加網(wǎng)線(xiàn)數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)于柔印，這也是企業(yè)一直堅(jiān)持膠印的根本原因。然而，事實(shí)上，一些國(guó)內(nèi)柔版預(yù)印生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)達(dá)到150線(xiàn)/英寸，視覺(jué)效果可與膠印媲美。紙箱主要用于運(yùn)輸。通常，商品的展示功能是在距離消費(fèi)者1米的地方體現(xiàn)出來(lái)的。此時(shí)，柔印的效果是完全可以接受的。當(dāng)場(chǎng)印滿(mǎn)印版時(shí)，盡量使用原桶油墨，不要添加6#油墨，適當(dāng)添加一些脫粘劑和防粘劑。從紙箱加工技術(shù)的角度來(lái)看，紙箱制造商更看好柔版直接印刷。

當(dāng)決定一個(gè)好的印刷方法時(shí)，印刷份數(shù)、紙箱尺寸和印刷質(zhì)量要求是主要的決定因素。柔版印刷后，印刷可以滿(mǎn)足許多要求，并實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量的大幅度提高。近年來(lái)，柔印印刷后的性能非常突出，隨著印刷份數(shù)的減少，市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)也影響了柔印預(yù)印的需求。然而，瓦楞紙板的印刷質(zhì)量對(duì)后印刷的成功至關(guān)重要，尤其是高質(zhì)量的四色運(yùn)動(dòng)部件。(4)試印在檢查印版的圖形內(nèi)容、檢查印刷材料和圖形規(guī)格、檢查顏色匹配和質(zhì)量分析之后，待印刷的樣張可以被發(fā)送到生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行檢查和簽署以進(jìn)行印刷。

預(yù)印比后印更經(jīng)濟(jì)，在處理高質(zhì)量長(zhǎng)版活件或特殊要求(如印刷無(wú)縫設(shè)計(jì)圖案)方面仍有優(yōu)勢(shì)。當(dāng)需要使用非常多的加網(wǎng)線(xiàn)來(lái)大量的圖像細(xì)節(jié)時(shí)，膠印是的選擇，因?yàn)樗軌虼蛴「哌_(dá)175線(xiàn)/英寸的圖像。膠印直接在微型瓦楞紙板上印刷時(shí)，表現(xiàn)出印刷質(zhì)量高的特點(diǎn)。同時(shí)，印前生產(chǎn)成本低，非常適合中長(zhǎng)版印刷的微型瓦楞紙板。由于數(shù)碼印刷不存在印刷版的成本問(wèn)題，印刷速度達(dá)到100米/分鐘，非常適合搶占短版高服務(wù)市場(chǎng)。自動(dòng)送紙裝置采用全自動(dòng)升降臺(tái)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)紙堆高度，輸入采用吸氣方式，克服了紙板因不平整而被卡住和拉出的現(xiàn)象。隨著印刷份數(shù)的減少和噴墨技術(shù)的不斷發(fā)展，未來(lái)幾年數(shù)字印刷很可能在瓦楞紙板包裝和印刷市場(chǎng)占據(jù)重要份額。

保持進(jìn)紙穩(wěn)定

除了印刷機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行速度之外，手動(dòng)送紙的位置應(yīng)該是固定的。對(duì)于平整度差的紙板，應(yīng)妥善處理，如沿紙板水平線(xiàn)的一側(cè)(或兩側(cè))折回。手動(dòng)壓紙和送紙等導(dǎo)紙間隙需要相同。這些是與保持紙板穩(wěn)定運(yùn)行相關(guān)的重要環(huán)節(jié)，也是解決“印版運(yùn)行”現(xiàn)象的重要方法。保持印刷設(shè)備處于良好狀態(tài)。這里強(qiáng)調(diào)的是，保持網(wǎng)紋輥和印版的清潔與印刷效果直接相關(guān)。第四是通過(guò)選擇原紙和提高面紙或瓦楞芯紙的等級(jí)來(lái)彌補(bǔ)印刷對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響。網(wǎng)紋輥與油墨轉(zhuǎn)移性能有關(guān)，印版與印刷文字和圖案的清晰度有關(guān)。

保持穩(wěn)定的油墨輸送

因此，印刷速度必須保持平衡和穩(wěn)定。因?yàn)榇蛴∷俣扰c油墨轉(zhuǎn)移狀態(tài)有關(guān)，所以必須以平衡的方式運(yùn)行，而不是忽快忽慢。還能保持紙張的平衡，不會(huì)發(fā)生紙張之間的進(jìn)紙現(xiàn)象。只有這樣，水墨印刷機(jī)才能有穩(wěn)定的油墨轉(zhuǎn)移狀態(tài)，這對(duì)保持水墨印刷的色彩穩(wěn)定性起著重要作用。當(dāng)印刷250-450克/平方米的白板紙時(shí)，滾筒的中心距可增加0。

小化套印時(shí)間

套印次數(shù)越多，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度下降越嚴(yán)重。