由于設(shè)備的生產(chǎn)和使用，在定距套筒、刀具等方面存在配合誤差，一般定距套筒和刀具的厚度精度為0.005。當(dāng)工件數(shù)較大時，累積誤差變大。這是因為上公差設(shè)置不好。

切割產(chǎn)品的寬度略低于使用刀具的產(chǎn)品的側(cè)面尺寸。因此，有必要提前猜測下跌的程度。定距套尺寸確定后，可作為參考。同時考慮所選的剪切方法。相比之下，如果設(shè)備采用直接拉剪，鋼卷的張力會增加，橫向翹曲會消失，氧化皮會下降。

分切機張力正確調(diào)法：1.全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對比，計算出控制信號，則使實際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達到穩(wěn)定張力的目的。2.手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格復(fù)卷機的日常保養(yǎng)維護常識：1。

分切機的復(fù)卷是順序裝置的上層復(fù)卷輥，下層復(fù)卷輥，后層復(fù)卷輥和復(fù)卷輥，分切機通過按壓輥在原紙中的復(fù)卷而復(fù)卷。在通過復(fù)卷輥提起原紙的過程中，分切機的復(fù)卷電源故障。分切機復(fù)卷斷電故障的處理方法如下：

1.纏繞產(chǎn)品時，收緊軸的張力太緊，或者在涂膠時與膠緊密相關(guān)；

2.卷繞時在半成品上產(chǎn)生，可以適當(dāng)增加張力缸的壓力。

3.當(dāng)半成品的中心松弛時，這與膠粘的不均勻性和基板的不均勻性密切相關(guān)。這時，應(yīng)調(diào)整弓形輥使其變平，或者應(yīng)增加卷軸的張力，并用刀管壓緊基材。

分切機是將大卷、珍珠棉、紙張、薄膜材料、無紡布、鋁箔材料、云母帶等各種薄材料分為不同寬度的小卷的前、后壓設(shè)備。它常用于造紙機械、印刷工業(yè)和包裝工業(yè)過去分切機的磁粉離合器速度不能太高，因為容易造成磁粉的高速摩擦，高溫，縮短其使用壽命，嚴重時甚至卡住，阻礙了機器的運行，造成CES到生產(chǎn)嚴重后果。嚴重影響生產(chǎn)效率，現(xiàn)將其更新為雙變頻電機的控制，當(dāng)繞組材料直徑變大時，可通過變頻電機將磁粉的摩擦控制到一定值，不會有高溫高速分切機。 嚴重影響生產(chǎn)效率，現(xiàn)將其更新為雙變頻電機的控制，當(dāng)繞組材料直徑變大時，可通過變頻電機將磁粉的摩擦控制到一定值，不會有高溫高速分切機。