一般性工業(yè)粉塵處理，使用布袋除塵器是一個不錯的選擇，不過廢氣、粉塵帶有黏性、水汽大的問題一直是布袋除塵器忌諱的問題，在廠家設(shè)計的時候都會先了解粘性、濕度等關(guān)鍵問題。如果有粘度的話一般還是不建議使用布袋除塵器的。不過這并不是的，由于布袋除塵器處理，投資低的特點樂于被接受，黏性粉塵干法處理工藝（在進入布袋除塵器前加入抗黏劑），可以有效應(yīng)對噴漆廢氣、pvc、橡膠等行業(yè)的黏性、油性粉塵廢氣的問題。同時，相應(yīng)地減小了濾袋和脈沖閥的疲勞，從而使濾袋和閥板的壽命延長了一倍。

通常廢氣中含有少量粉塵或顆粒的可以使用噴淋塔過濾，這樣既能節(jié)省成本，又能對廢氣進行處理。比較經(jīng)濟劃算的選擇，如果，廢氣中含有大量粉塵和顆粒的，不可以直接使用常規(guī)噴淋塔，要先使用旋流塔對粉塵進行預(yù)處理后才能使用常規(guī)噴淋塔，這樣即達到除塵又達到廢氣凈化的目的。因此，在制定工業(yè)粉塵處理方案時，必須要根據(jù)工廠車間所產(chǎn)生的廢氣粉塵類型，需要了解后續(xù)運行費用及維護費用，不同的粉塵成分需要采用不同的粉塵處理設(shè)備。濾袋龍骨采用多邊形形狀，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長了袋子的使用壽命，便于卸袋。

定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。粉塵靠重力沉降的過程是煙氣從水平方向進入重力沉降設(shè)備，在重力的作用下，粉塵粒子逐漸沉降下來，而氣體沿水平方向繼續(xù)前進，從而達到除塵的目的。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進行清灰、卸灰操作。