橡膠色母

1、烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

2、對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過(guò)高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過(guò)120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

3、東莞硅膠著色劑廠提醒經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過(guò)篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

　　關(guān)于膠色母在顏料行業(yè)的實(shí)際用途分析

　　膠色母，又稱(chēng)色母粒和色母膏，用于各種膠制品的著色，適用于模壓成型工藝。是膠制品著色必不可少的原料。下面就由東莞膠盛鼎橡廠家的小編來(lái)為大家詳細(xì)的講解一下膠色母在顏料行業(yè)的實(shí)際用途。

　　一、色素的產(chǎn)品有一個(gè)更好的分散:

　　膠色母是超乎尋常的顏料均勻附著在樹(shù)脂包含在系統(tǒng)在骨料。

　　膠色母顏料生產(chǎn)過(guò)程需要改進(jìn)改善分散性的顏料和著色力。特殊的膠色母載體和相同的各種塑料制品，具有良好的匹配，顏料粒子在加熱和熔化材料能較好地分散在塑料產(chǎn)品。

　　二、膠色母確保產(chǎn)品穩(wěn)定的顏色:

　　膠色母和樹(shù)脂顆粒類(lèi)似色母粒，是更方便和準(zhǔn)確的測(cè)量，混合不遵從容器，與樹(shù)脂混合均勻，從而保證穩(wěn)定的加量，從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定顏色。

　　三、有助于保持化學(xué)穩(wěn)定的色素:

　　膠色母的顏料是直接使用，然后，由于存儲(chǔ)和使用色素直接接觸空氣，水漆時(shí)，氧化現(xiàn)象，和膠色母制成的，由于顏料和樹(shù)脂載體空氣、水分屏障，可以長(zhǎng)期質(zhì)量的顏料不變。

　　四、保護(hù)健康的運(yùn)營(yíng)商:

　　粉狀顏料通常添加和混合時(shí)容易飛后，吸入影響健康的運(yùn)營(yíng)商。

　　五、膠色母的簡(jiǎn)單的過(guò)程，容易變色，節(jié)省時(shí)間和材料:

　　作為顏料在存儲(chǔ)和使用直接接觸空氣，水分吸收發(fā)生因此，氧化、結(jié)塊現(xiàn)象，直接在表面的塑料制品顏色點(diǎn)暗色調(diào)，顏色很容易褪色，和混合引起的灰塵飛陽(yáng)，影響運(yùn)營(yíng)商的健康。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性。和膠色母的生產(chǎn)工藝在機(jī)械加工、稀釋的顏料，顏料和樹(shù)脂的支持，分散劑充分捏顏料和空氣，水分屏障，從而增強(qiáng)了耐氣候性的色素，提高顏料分散和顏色強(qiáng)度，色調(diào)燈。因?yàn)槟z色母樹(shù)脂顆粒形狀相似，因此是更方便和準(zhǔn)確的測(cè)量，混合不遵從容器，從而節(jié)約時(shí)間清洗容器和機(jī)械以及所用原材料的清潔機(jī)。

　　橡膠的主要成分是什么

　　橡膠是指主鏈由和氧原子交替構(gòu)成，原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的橡膠主要由含和少量乙烯基的氧鏈節(jié)組成。本文東莞橡膠廠家的小編為你講解橡膠的主要成分是什么。

　　耐高溫橡膠耐溫-70℃- 350℃,耐高低溫，基乙烯基橡膠是在乙烯基橡膠的分子鏈中引入基氧鏈節(jié)或二氧鏈節(jié)而得的產(chǎn)品。由于塑料行業(yè)進(jìn)入生產(chǎn)旺季，9月塑料制品生產(chǎn)開(kāi)始提速，西部地區(qū)產(chǎn)量快速增長(zhǎng)。耐高溫橡膠中含有一定的成分，在具體的使用中產(chǎn)生良好的使用行呢個(gè)，在具體的使用中按照具體的使用標(biāo)準(zhǔn)使用，保證在電力行業(yè)中具有良好的使用性能。在聚氧烷的側(cè)基上引入，由于破壞了二氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，大大降低了聚合物的結(jié)晶溫度，擴(kuò)大了該聚合物材料的低溫應(yīng)用范圍。

　　含量20~40%時(shí)稱(chēng)中橡膠，它具有的耐燃特性，一旦著火可以自熄。特殊的膠色母載體和相同的各種塑料制品，具有良好的匹配，顏料粒子在加熱和熔化材料能較好地分散在塑料產(chǎn)品。含量在40~50%時(shí)稱(chēng)高橡膠，它具有優(yōu)異的耐輻射性能，耐γ-射線為1xI08倫琴。一般說(shuō)來(lái)，隨著含量的增加，橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。