合金刀片內(nèi)部組織良好，避免細(xì)磨加工過(guò)程中的刃磨現(xiàn)象，硬質(zhì)合金分切刀片的優(yōu)點(diǎn)提高光的切割截面潔度和初級(jí)切割的要求，磨床，高加工精度。合金刀片完成高光潔度鏡面切削刃的效果鋒利的，平的部分要切，光滑，無(wú)1毛到刺的斗篷;高硬度，鋒利的刀片，合金刀片的優(yōu)點(diǎn)耐磨性好，一旦安裝了切割，切削操作周期長(zhǎng)，硬質(zhì)合金分切刀片的優(yōu)點(diǎn)高速鋼切削刀片的使用壽命長(zhǎng)。

圓刀片，型號(hào)也比較多，你的像刀子一樣的平面，有像鋸齒一樣的圓刀片，一般企業(yè)而在選擇圓刀片的時(shí)候，都會(huì)根據(jù)自己所要切割的物體，來(lái)選擇圓刀片的類(lèi)型。圓刀片在使用的時(shí)候，會(huì)把刀片固定在一個(gè)物體上，通過(guò)機(jī)械的帶動(dòng)傳輸，使得圓刀片達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，而進(jìn)行切割物體，他的速度也和圓刀片的工作效率，有直接的關(guān)系，因?yàn)樗俣瓤欤瑘A刀片的工作效率會(huì)更高，而且也會(huì)顯得圓刀片特別的鋒利。

圓刀片，我們可以在很多的行業(yè)會(huì)看到，而且圓刀片的使用價(jià)值特別高，由于這樣的一種圓刀片，不但鋒利，而且由于他的工作，所以在很多的行業(yè)我們都能看到這樣的一種圓刀片，你比如說(shuō)，會(huì)在這些行業(yè)能看到圓刀片的身影。

硬質(zhì)合金刀片的制造過(guò)程

硬質(zhì)合金刀片的制造過(guò)程

1、將粉碎得非常細(xì)密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時(shí)金屬粒子互相連接在一起，但是結(jié)合得不是很緊密，只要稍受點(diǎn)力就會(huì)粉碎。

2、已經(jīng)成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強(qiáng)，在700~800℃時(shí)粒子的結(jié)合還很脆弱，粒子之間的空隙還很多,隨處可見(jiàn)，這些空隙稱(chēng)作空孔。

3、加熱溫度上升到900~1000℃時(shí)，粒子之間的空隙減少。

4、溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結(jié)溫度)時(shí)，空隙進(jìn)一步減少,粒子之間的結(jié)合變得更為強(qiáng)固。

燒結(jié)工序完成時(shí)，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，在其周?chē)梢?jiàn)到白色的物質(zhì)，那就是鈷。燒結(jié)完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿(mǎn)了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同，則硬質(zhì)合金刀片的性質(zhì)也大不相同。