球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉(cāng)糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過量及流速。同時(shí)，這些研磨體研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時(shí)，能使研磨體對(duì)物料沖擊力減至無料時(shí)三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度升高，球磨機(jī)形成納米材料有效應(yīng)變減少、晶粒尺寸增大，影響粉末成塊體材料的力學(xué)性能。且無論球磨機(jī)的產(chǎn)物是固溶體、金局間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴(kuò)散問題，而擴(kuò)散又受到研磨的溫度影響，所以溫度也是影響球磨機(jī)產(chǎn)量的重要因素。

物料含水量高，由于物料水分大而影響喂料均勻性，并使喂料時(shí)間延長(zhǎng)。其次，由于濕物料喂人過多，可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象，可能出現(xiàn)“飽磨”而停磨處理。一般來說，入磨物料綜合水分每增加0.01，球磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低一成左右;當(dāng)水分大于0.5成時(shí)，球磨機(jī)基本上沒辦法進(jìn)行研磨了。

球磨機(jī)軸承的安裝注意事項(xiàng)

1、地腳螺栓孔不要在全長(zhǎng)都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺栓上端２００毫米長(zhǎng)度上空著即可。

2、底座應(yīng)在球磨機(jī)全部裝完后進(jìn)行二次澆灌。

3、弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。

4、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。

5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。

6、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)待球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（筒體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。

7、安裝供油裝置時(shí)，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。

球磨機(jī)幾種配球方法：

   (1)兩頭小中間大。即在滿足平均球徑的基礎(chǔ)上對(duì)研磨體級(jí)經(jīng)的兩頭球徑比的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)取值中間級(jí)徑取值。一般循環(huán)負(fù)荷大兩頭球取10%左右循環(huán)負(fù)荷小取15~25%。

   (2)等腰三角形分配法?？杉僭O(shè)個(gè)鋼球的直徑為等差數(shù)列公差為 a并要求用 n 種直徑為Di 的鋼球和平均球徑 Dcp。配球時(shí)先做一水平線在線上以 a 為基本單位標(biāo)出刻度值分別在直徑 Di 處繪點(diǎn)然后在 Dcp 處正上方任 2 一點(diǎn)作等腰三角形與之前繪的點(diǎn)相交那么繪點(diǎn)與相交點(diǎn)的長(zhǎng)度就是所需球的配比。

   (3)球徑分?jǐn)?shù)分配法。質(zhì)量配比可按如下公式來計(jì)算 Qi=(1/di)/(1/d1 1/d2 ....1/dn)×100%Qi 為某一球徑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)di 為某一球徑大小。