廢水廢液真空槳葉干燥機|生化污泥干燥機|多晶硅粉圓盤干燥機

一、廢水廢液真空槳葉干燥機--設備概述

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質導熱油經空心軸流經槳葉，單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證比較好的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

二、廢水廢液真空槳葉干燥機--設備應用

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。解決了物料粘性問題，實現了漿狀液態(tài)物料連續(xù)、清潔干燥的工藝過程。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運動，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。    

飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。

含氯廢水真空槳葉干燥機|印染污泥干燥機|含氯廢渣圓盤干燥機

一、含氯廢水真空槳葉干燥機--設備概述

含氯廢水真空槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染，所以該設備是一種環(huán)保節(jié)能型干燥設備，并已得到環(huán)保部門的認可。江蘇博鴻將催化劑生產工藝將間接干燥改進為連續(xù)干燥，簡化了生產流程，減輕了勞動強度，改善了操作環(huán)境，同時降低了人工卸料、清洗等操作費用。

1、設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆、蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥寐摵线\動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能；

4、操作穩(wěn)定、費用低：低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用很低；

5、物料含水率適應性廣，產品干燥均勻性高。干燥器內設溢流板，可根據物料性質和干燥條件，調節(jié)物料在干燥器內的停留時間，以適應物料含水率變化的要求。此外，還可調節(jié)加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。一、空心槳葉干燥機設備優(yōu)勢江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好，并且可以實現主軸的正反轉，干燥效果好，而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機。因此對物料含水率變化的適應性非常廣泛。

6、上料采用無軸螺旋輸送器，針對粘性大，物料水份高的泥狀物料都可以輸送。

7、尾氣回收采用閉路循環(huán)，蒸發(fā)出來的水份被引風機帶至尾氣冷卻塔，冷卻塔內部裝有冷卻器，通過水泵把冷卻水打入器內，尾氣經過冷卻器后把水蒸汽冷凝成水，尾氣再由水膜除塵器尺寸后經除濕機除濕后回到新風進口后再次加熱進入干燥機箱體內部，形成閉路循環(huán)，減少環(huán)境污染。機箱包括下殼體、上蓋和夾套，下殼體的殼主體的右端下部設有開口向下的出料口，下殼體的橫截面的底部形狀為W型，上蓋的蓋主體的左端上部設有開口向上的進料口。

磷酸鈣盤式干燥機|鈦材真空圓盤干燥機|鈦材盤式干燥機

一、磷酸鈣盤式干燥機--設備概述

1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到^佳。

2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

3、物料的停留時間可以調整。

4、物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需在混合。

三）磷酸鈣盤式干燥機能耗低

1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

2、以傳導熱進行干燥，熱，能量 消耗低。