混凝土加氣塊的施工要點分析

混凝土加氣塊砌體一般用在填充墻，所用砌塊強度等級一般為隔墻A3.5，外墻A5。砂漿強度不低于M5。

混凝土加氣塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。

混凝土加氣塊的砌筑面應(yīng)適量灑水。砌筑加氣混凝土宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）?；炷良託鈮K墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2Φ6的拉結(jié)筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不應(yīng)小于700mm。

混凝土加氣塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm。

粉煤灰加氣塊定義

蒸壓粉煤灰加氣塊是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的粉煤灰加氣塊。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的，簡稱粉煤灰加氣塊。

蒸壓粉煤灰加氣塊的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mmx115mmx53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。

粉煤灰加氣塊有免蒸壓粉煤灰加氣塊和蒸養(yǎng)粉煤灰加氣塊兩種。蒸壓粉煤灰加氣塊是指經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰加氣塊。粉煤灰加氣塊是指在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰加氣塊。這兩種磚的原材料和制作過程基本一樣，只是兩者的養(yǎng)護(hù)工藝不同，同時有不同的性能。蒸壓粉煤灰加氣塊是在飽和蒸氣壓（蒸汽溫度在174.5℃以上，工作壓力在0.8MPa以上）中養(yǎng)護(hù)，使磚中的活性組成部分充分進(jìn)行水熱反應(yīng)，因此磚的強度高，i性能趨于穩(wěn)定。而蒸養(yǎng)粉煤灰加氣塊則可能有墻體易出現(xiàn)的開裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。

蒸壓粉煤灰加氣塊的抗壓強度一般均較高，可達(dá)到20MPa或15MPa，少可達(dá)到10MPa，能經(jīng)受15次凍融循環(huán)的抗凍要求。另外，粉煤灰加氣塊是一種有潛在活性的水硬性材料，在潮濕環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)而使磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實，有利于強度的提高。

關(guān)于加氣塊,你了解多少呢？

加氣塊是利用混凝土，工業(yè)廢料或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大，具有設(shè)備簡單，砌筑速度快的優(yōu)點，符合了建筑工業(yè)化發(fā)展中墻體改革的要求。

據(jù)了解，加氣塊按尺寸和質(zhì)量的大小不同分為小型砌塊、中型砌塊和大型砌塊。砌塊系列中主規(guī)格的高度大于115mm而小于380mm的稱作小型砌塊、高度為380-980mm稱為中型砌塊、高度大于980mm的稱為大型砌塊。使用中以中小型砌塊居多。

加氣塊按外觀形狀可以分為實心砌塊和空心砌塊?？招穆市∮?5%或無孔洞的砌塊為實心砌塊；空心率大于或等于25%的砌塊為空心砌塊。

空心加氣塊有單排方孔、單排圓孔和多排扁孔三種形式，其中多排扁孔對保溫較有利。按砌塊在組砌中的位置與作用可以分為主砌塊和各種輔助砌塊。

根據(jù)材料不同，常用的加氣塊有普通混凝土與裝飾混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、粉煤灰小型空心砌塊、蒸壓加氣加氣塊、免蒸加氣加氣塊和石膏砌塊。吸水率較大的砌塊不能用于長期浸水、經(jīng)常受干濕交替或凍融循環(huán)的建筑部位。

蒸壓粉煤灰加氣塊生產(chǎn)工藝簡述

蒸壓粉煤灰加氣塊是如何生產(chǎn)的呢？下面，馬鞍山立馬新型建筑材料有限公司工作人員就來跟大家簡單的介紹一下它的工藝吧！

1、粉白灰系統(tǒng)：石灰塊→受料斗→粗破→細(xì)磨成粉→儲料倉。

2、混料系統(tǒng)：蒸壓粉煤灰加氣塊采用PRC電子配料系統(tǒng)精i確配料，配料嚴(yán)格按照：粉煤灰：骨料：生石灰：石膏=70：18：10：2，配好的料采用雙軸攪拌機(jī)混合攪拌。

3、陳化消解工藝：蒸壓粉煤灰加氣塊混合料陳化消解時間一般為2個小時左右，根據(jù)工藝要求和設(shè)計規(guī)模進(jìn)行消化倉的標(biāo)準(zhǔn)投建。這種配置有三種：一種是比較高的配置，叫連續(xù)式消化倉按物料自上而下的流程時間2小時的流速設(shè)計；另一種是分體式消化倉；第三種是采用堆積陳化消解的方式。

4、精混成型工藝：經(jīng)過消解陳化后的物料必須經(jīng)過輪碾機(jī)進(jìn)行再次精混，蒸壓粉煤灰加氣塊認(rèn)為此過程有兩種方式：一種是物料集中精混，經(jīng)過輸送平臺在分流給予設(shè)規(guī)模的各個壓磚機(jī)完成產(chǎn)品制坯，另一種是一臺輪碾機(jī)對一臺壓磚機(jī)。

5、蒸壓工藝：經(jīng)蒸壓粉煤灰加氣塊壓磚機(jī)制成的磚坯分放在蒸養(yǎng)小車上，進(jìn)入編組靜養(yǎng)1.5-2小時左右，進(jìn)入蒸壓釜的操作按照以下程序：釜內(nèi)抽真空0.5個小時左右，起壓時間1.5個小時左右，保壓蒸養(yǎng)4個小時左右，卸壓2個小時左右。釜內(nèi)抽真空配置如果不用的話，起壓速度一定緩慢，避免坯體在釜內(nèi)一猛受高溫出現(xiàn)爆裂。