數(shù)控雙側(cè)銑床特點(diǎn)

1.系統(tǒng)自檢與搜頻：系統(tǒng)在開機(jī)時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行自檢程序，對(duì)設(shè)備主要部件進(jìn)行檢測；在運(yùn)行過程中，系統(tǒng)自檢鎖定正確頻率，確保輸出穩(wěn)定。

2.簡捷操作：一次設(shè)置，四面自動(dòng)加工，省時(shí)節(jié)能，提。

3.：臥式刀盤，刀座調(diào)整便捷，換刀高速準(zhǔn)確，重復(fù)換刀誤差小。

4.創(chuàng)新設(shè)計(jì)：超寬導(dǎo)軌面設(shè)計(jì)，承載力強(qiáng)，具有抗扭曲力和吸震力。

5.環(huán)保設(shè)計(jì)：箱型設(shè)計(jì)符合電流原理，節(jié)能環(huán)保。

6.專有防護(hù)：機(jī)電一體化，硬質(zhì)金屬罩殼防護(hù)，操作舒適。

7.動(dòng)態(tài)觸發(fā)：可視化人機(jī)會(huì)話操作系統(tǒng)，僅需輸入正確參數(shù)，自動(dòng)化操作，簡單便捷。

8.策略生成導(dǎo)向：系統(tǒng)文件保存功能，方便批量加工，復(fù)式模加工，修模加工。

數(shù)控銑床的工作原理：

根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM軟件自動(dòng)編程，將編好的加工程序輸入到控制器?？刂破鲗?duì)加工程序處理后，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的切削。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對(duì)零件毛坯的基準(zhǔn)面和余量應(yīng)有一定要求。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。

龍門數(shù)控鉆銑床具備怎樣的操作特點(diǎn)，龍門鏜銑床是組合銑床，工作臺(tái)采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。數(shù)顯龍門鏜銑床主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。龍門鏜銑床的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、，配以適當(dāng)?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達(dá)800mm。銑床的工作臺(tái)可向左、右各回轉(zhuǎn)45°，當(dāng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，采用分度頭附件時(shí)，可以加工各種螺旋面。大切削深度8-10mm，實(shí)現(xiàn)切削加工，可用于對(duì)鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，數(shù)顯龍門鏜銑床一般用于些油機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬臺(tái)的生產(chǎn)能力要求