在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記等過(guò)程中帶來(lái)表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全1面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破1裂。通常先要進(jìn)行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。

不銹鋼鈍化液工藝流程：除油脫脂----流動(dòng)清水沖洗干凈----活化---流動(dòng)清水沖洗干凈----鈍化----流動(dòng)清水沖洗干凈----中和----流動(dòng)清水沖洗干凈----過(guò)純水----烘干包裝。

不銹鋼鈍化液工藝說(shuō)明：除油脫脂，如果確信工件表面無(wú)任何油污，可省略此步。活化，浸泡時(shí)間為2-5分鐘,如果確信工件表面無(wú)任何銹蝕，焊斑等雜質(zhì)(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

鋼廠原生廢料包括：從粗鋼到不銹鋼材生產(chǎn)過(guò)程中沖壓、剪切的邊角料；同時(shí)，隨著廢銅、廢鋁、廢鋼、廢不銹鋼等16種廢料到2019年底一律禁止進(jìn)口，廢不銹鋼原料不足的問(wèn)題將更加凸顯。煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的爐渣、粉塵以及酸洗槽中回收的酸洗泥（約100kg/t）經(jīng)回收后可形成Ni-Cr-Fe合金（具體參看2009年3期寶鋼技術(shù)《不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程中含鎳廢棄物的綜合利用》）。

市場(chǎng)流通廢料包括: 不銹鋼加工企業(yè)在不銹鋼沖壓、剪切過(guò)程中產(chǎn)生的不銹鋼邊角料；不銹鋼制品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料；隨著全球不銹鋼產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于建筑、電梯、食品機(jī)械、餐具、釀造、數(shù)碼電器部件、緊固件、門(mén)窗、醫(yī)1療器械、五金電子、農(nóng)具、機(jī)殼機(jī)箱、壓力容器及通訊器材五金零件等。報(bào)廢不銹鋼制品(目前這部分量不超過(guò)15萬(wàn)噸)。隨著我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國(guó)的不銹鋼廢料規(guī)模也取得了復(fù)利模式的增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2014年底將達(dá)到550萬(wàn)噸左右的規(guī)模，其中鋼廠原生廢料預(yù)計(jì)為115萬(wàn)噸，市場(chǎng)流通廢料預(yù)計(jì)為435萬(wàn)噸左右。