永康市喬一機械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享模具設計中有關排氣槽的一些常識

為什么需要開排氣

注塑過程中，熔融狀態(tài)的塑料進入模具型腔的時候需要一瞬間排凈型腔內(nèi)的空氣，其中包括型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學反應所產(chǎn)生的氣體等幾部分。合理地開設排氣槽，可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機器的能量消耗。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

永康喬一機械有限公司歡迎您的來電！

永康喬一與您分享裝配圖的看圖方法和步驟

1.概括了解

從標題欄和模具開發(fā)表了解產(chǎn)品名稱、塑料材質(zhì)、縮水率等；從明細表和零件編號了解模具的組成部件。

2.對視圖進行初步分析

明確裝配圖的表達方法、投影關系和剖切位置，并結合標注的尺寸，想象出主要零件的大至形狀。

3.分析工作原理和裝配關系

對照各個視圖弄清楚整套模具的工作原理，之后再搞清楚各個零件之間的裝配關系。此為重要環(huán)節(jié)。

4.分析零件結構

可參照零件圖

永康喬一與您分享模具爆裂原因分析：

1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂

2.熱處理：淬火回火工藝不當產(chǎn)生變形

3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形

4.設計工藝：模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳

5.線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角

6.沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調(diào)模下得太深

永康喬一與您分享模具爆裂如何防范：

沖壓設備

沖壓設備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機，否則，將會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。

模具設計

（1）模具的導向機構精度。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。

（2）模具（凸、凹模）刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。