目前在市場上，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機的使用范圍很廣。相對于單筒干燥機，三筒干燥機更能適用于多種領(lǐng)域物料的干燥。那么，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機的干燥效果到底怎么樣呢？ 1、回轉(zhuǎn)式三筒干燥機采用內(nèi)筒、中筒、外筒三個同心筒體的組合方式，這種結(jié)構(gòu)的特殊性保證了干燥機在對物料干燥時熱能的利用。在三筒干燥機運行的過程中，物料經(jīng)過內(nèi)、中、外三個筒體不同方式的干燥處理，大大提升了熱能的利用率，減少資源的浪費。如果工作人員在對三回程烘干機進料的時候，不能對其保持勻速均勻的進料方式，在進料過多過快的情況下，就會導(dǎo)致設(shè)備的處理能力跟不上進料量，這樣終導(dǎo)致三回程烘干機堵料。

能源消耗一直是關(guān)注的要點，尤其是不能再生的能源。對于三筒烘干機，能源的選擇是客戶關(guān)注的要點，燃料的價格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機的熱源。三筒烘干機的能效一般從能耗和熱效兩個方面考慮。 1、能耗方面 能耗是指一定時間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能|量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為百分之35，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。 2、熱耗方面 熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三筒烘干機可以說是烘干機設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，我們對三筒烘干機的熱平衡計算發(fā)現(xiàn)還是會有百分之5—20的熱損失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40為廢氣排出筒體。熱風(fēng)循環(huán)型的三筒烘干機熱效率相對熱達百分之75，間接加熱式的熱效率為百分之60—70，對于物料混入微量沒有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。

三回程烘干機主要用于干燥濕度范圍內(nèi)的顆粒狀物料，如干灰漿工業(yè)中使用的黃砂，鑄造工業(yè)中使用的各種規(guī)格的砂;高爐礦渣用于建材水泥工業(yè);用于化學(xué)工業(yè)的小尺寸粘土小顆粒材料，不會發(fā)生化學(xué)變化，不怕高溫和煙灰。根據(jù)不同行業(yè)對干燥材料含水量的要求，干燥材料的含水率可達1~％。施工過程應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定操作和進行質(zhì)量控制，并按驗收規(guī)范驗收，確保施工質(zhì)量。

三回程烘干機設(shè)備易損件之滾圈。相比于其他易損件而言，滾圈齒圈的調(diào)換周期較長，一般情況下，在正常作業(yè)狀態(tài)下，三回程烘干機設(shè)備滾圈能使用6-8年。三回程烘干機設(shè)備易損件之進料口。由于三回程烘干機進料口的溫度一般比較高，在整個干燥作業(yè)中，比較容易損壞，這就需要我們經(jīng)常對進料口檢查。通常來說，三回程烘干機設(shè)備進料口使用壽命大概在30個月左右。